设备清洗时应注意的事项：
（1）根据油污轻重调整清洗液的浓度。
（2）及时将槽液表面的浮油排除，以免造成二次污染。
（3）每天定期添加1%～3%的清洗剂，添加后清洗效果仍不理想时，更换新液体。
（4）若不慎溅入眼睛，即用清水或生理盐水冲净；禁止食用。
（5）为防止皮肤过度脱脂，操作时请尽量戴耐化学品手套。
设备清洗时应注意的事项：
（1）根据油污轻重调整清洗液的浓度。
（2）及时将槽液表面的浮油排除，工业清洗公司，以免造成二次污染。
（3）每天定期添加1%～3%的清洗剂，添加后清洗效果仍不理想时，更换新液体。
（4）若不慎溅入眼睛，即用清水或生理盐水冲净；禁止食用。
（5）为防止皮肤过度脱脂，操作时请尽量戴耐化学品手套。
导热油炉清洗对介质的要求
导热油炉清洗介质的选择，应根据垢的成分，供应工业清洗剂，设备的结构、材质，清洗效果，缓蚀效果，药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑，一般应通过试验选用。
一般情况下不得利用回收的酸洗废液锅炉清洗，特殊情况下回收利用的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。
清洗时必须根据清洗介质、温度、锅炉材质等因素选择合适的缓蚀剂。缓蚀剂的缓蚀效率达到98×10-2以上，并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀，同时应尽量选择气味小、害作用、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓剂。
如清洗中需添加清洗助剂的，应预先对加助剂后的缓蚀剂进行曲缓蚀效率测定，以防有些助剂对缓蚀性能产生影响。
清洗单位应定期对库存的缓蚀剂进行缓蚀将近率复测，不得以导热油炉清洗时腐蚀试片的测定来代替。
酸洗剂：对不同的水垢和金属材料，应选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下：
（1）对碳酸盐水垢，专业工业清洗公司，一般采用盐酸清洗。
（2）对硅酸盐水垢，可在盐酸中添加或氟化物清洗。
（3）对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应预先碱煮转型，吉安工业清洗，然后再用盐酸或盐酸添加氟化物清洗。
（4）对氧化铁垢，可在盐酸中添加氟化物或采用清洗。
（5）对于锅炉而言，当氧公铁垢中含铜量较高时，应采取防止金属表面产生镀铜的措施，一般可选用盐酸加氟化物及等清洗助剂。
卧式蒸汽锅炉清洗系统设计原则
1.临时管道内不得有砂石和其他杂物，水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易观察处。焊口不宜靠近重要设备。
2.清洗泵入口应加装小于5mm的滤网，且水箱水位应高于泵进口至少2m。防止气蚀。
3.汽包上设临时液位计及液位报警装置，在汽包下降管口加Φ25的节流孔板。
4.锅炉汽包顶部应设有不小于Φ32的排氢孔。
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