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激光切割加工，其在进行过程中，在使用设备或零部件上，是有一些具体要求的。而且，据激光切割加工厂家耐斯五金介绍，是为要对设备或零部件进行严格检查，是否有异常或损坏，有的话，应及时处理或替换新的。
怎样避免工件出现毛刺，对这个，一般来讲，主要是做好两个方面的工作，一是必须要使用辅助气体，来吹掉工件表面的熔渣；二是保证设备本身质量，并设定合适的参数值，以免设备在使用过程中出现问题。
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激光切割加工时怎么才能做到高精度呢？
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
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永康大型激光切割加工技术比较适合切割一些质地比较坚硬的材料，不锈钢或是碳钢这类金属材质，在切割过程中会有一些专业的知识需要我们知道的，浙江激光雕刻厂为你盘点介绍：
切割孔的大小（区分材质与厚度）
①切割8㎜之内的碳钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割10㎜之内的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。
②切割4㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。
③如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。
