管桩接桩
(1)、管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头预埋铁件必须清除污锈，露出金属光泽。如桩节之间间隙过大，可垫铁片填实焊牢，预应力混凝土管桩厂家，接合面之间的间隙不大于2mm。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。手工焊接时一层必须用Φ3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，二层方可用粗焊条(Φ4mm或Φ5mm)，采用E4303或E4316焊条。
(2)、拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-07)二级焊缝的要求
(3)、接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。
(4)、焊缝完成后，应会同监理检查验收，待焊缝降温1min后再行打桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。
管桩出厂检验应对其抗裂弯矩进行抽查，应符合标准要求；当采用垂直加载时，应考虑加载设备的重量。预应力混凝土管桩由于其强度高、承载力高、抗弯性能好、穿透力强、、施工现场文明、符合环保要求等诸多优点，在工业与民用建筑中得到广泛应用。我国于1969年开始批量生产PC管桩，80年代以来，滁州预应力混凝土管桩，我国开始研制PHC管桩，1992年我国制定国家标准GB13476-1992《先张法预应力混凝土管桩》。
桩按施工方法不同，可分为预制桩(预应力管桩)和灌注桩(钻孔灌注桩)。两者都是广泛运用于土质软弱且埋藏较厚的地基中，具有承载力高、稳定性好、沉降小、耗材少等特点，预应力混凝土管桩工厂，可以有效满足建筑物对地基强度、变形和稳定性的要求。两种桩型各具特点，不同的施工方法，高强预应力混凝土管桩厂家，采用的机械设备和施工工艺不同，桩与土的作用机理也不同，适用范围有所不同。
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