1、工装夹具应具备足够的强度和刚度，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。2、夹紧的可靠性，工装夹具加工，夹紧时不能破坏工件的定位位置，并要保证产品形状、尺寸符合图样要求，夹具，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力，因此，焊接工装夹具，手动夹具操作时的作用力不可过大，机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。
为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。
每个系列的元件按照用途可分为８类：压紧件：包括：９０＞ｄｅｇ；螺旋压紧器、水平螺旋压紧器、４５＞ｄｅｇ；螺旋压紧器、垂直压式快速夹具、水平推式快速夹具；用途：是为了保证工件在加工过程中不被位移，而将工件压紧在平台或基础元件上的元件。锁紧件：包括：快速锁紧销、沉头快速锁紧销、沉头锁紧销、手柄快速锁紧销、定位销、连接锁磁性销、内六角锁紧销、外六角锁紧销、磁性销；用途：是为了保证元件与元件之间的定位锁紧用的元件。
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[工装夹具设计基本原则]1满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;2有足够的承载或夹持力度以保证工件在I装夹具上进行的施工过程;3.满足装夹过程中的简单与快速操作;4易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行;5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;7尽可能选用市场.上质可靠的标准品;8.满足夹具使用一套夹具对多套产品的问题;9.设计方案遵循经济性、重复使用、通用化、柔性化和通用化的选用原则;10.形成公司内部产品的系列化和标准化。
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