普通车床滚花主要有以下几种。一是直纹，二是斜纹，三是网纹。在加工直纹时需注意，搞得不好就变斜纹了。一是装夹要够紧，长件要调好锥度。二装刀跟走刀要注意。装肯定要中心，走刀时要看压纹是否成型，速度要偏慢些。转速可以快点，但是要冲水进行冷却。车床滚花加工方法和注意点
一：买一把好的滚花刀，金属管件制造有限公司，这是关键，滚花刀的硬度要高，推荐使用成都刃量具厂的，金属管件供应，间隙小硬度高，滚出来的花纹清晰漂亮。
二：滚花刀安装仍然要像车刀一样对准中心，且与工件要呈一个小小的夹角，大约8度，就像车刀的副偏角一样，这样就会使滚花刀容易切入工件。滚花刀一定要安装牢固，因为滚花时的切削力比车削大得多，所以除了适度拧紧刀架螺丝外，刀架手柄也要压紧。
三：中拖板进刀将滚花刀压在工件上，力度不能太小，金属管件成型工艺，否则容易产生乱纹，但也不能过度，否则工件会变形。
四：切削速度大约10到15每分米，以外径20mm为例，转速可选择200左右。一定要用乳化液进行冷却润滑。
滚花的技术要点
滚花的技术要点
l.滚花刀装夹在车床刀架上，滚花刀的装刀(滚轮)中心与工件回转中心等高。
2.在滚花刀开始滚压时，挤压力要大且猛一些，使工件圆周上一开始就形成较深的花纹，这样就不易产生乱纹。
3.为了减小滚花开始时的背向力，可以使滚轮表面宽度的1/3~l/2与工件表面接触，使滚花刀容易切入工件表面。停车检查花纹符合要求后，即可纵向机动进给。反复滚压l~3次，直至花纹凸出达到要求为止。
4.滚花时，应选低的切削速度，东莞金属管件，一般为5~10mn/min 。纵向进给量选择大些，一般为0.3~0.6 mm/r。
5.滚花时，应充分浇注切削液以润滑滚轮并防止滚轮发热损坏，并应经常清除滚压产生的碎屑。
6.滚花时的背向力很大，所用车床的刚度应较高，工件必须装夹牢靠。
滚花铜螺母主要用于注塑、五金弹簧、异型弹簧、工艺礼品弹簧、弹簧天线、钥匙圈、磷铜弹簧数控自动车床车削件（铜车件、铁车件、铝车件）、五金冲压件、电子五金件、铁轴、单花轴、多花轴、铁销、非标螺杆螺母、连接件、紧固件、线成型（金属线名片夹、模型飞机起落架、S钩、R型插销、三角扣、D型扣）等五金制品，属于铜螺母系列。
滚花铜螺母的使用方法通常采用：热熔，热压，超声波熔接以及注塑预埋等加工工艺，使得产品和塑胶件紧密咬合，起到连接，锁紧，紧固作用。
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