JSH-B95南京棉亚平行双螺杆挤出机

JSH-B95南京棉亚平行双螺杆挤出机

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南京棉亚机械制造有限公司
联系人
采光友(先生)
职位
销售经理
电话
13705140408
手机
13705140408
价格
¥20000.00/台
主电机功率
280-400
最大扭矩
2*4600
参考产量
1200-1800

3.1.4 螺杆的强度校核与计算

双螺杆挤出机中需要进行强度计算的主要零部件是螺杆和机筒。进行螺杆的强度计算时,必须先确定原始数据。决定螺杆强度的原始数据包括:机头最大压力P

FM

螺杆轴向力Z及螺杆扭矩t

1)机头压力的确定

机头压力可以用理论计算方法和实测方法得到。当螺杆转速增加到一定程度时,实际机头压力与转速的关系并不成正比,在实际生产中常以试验测定机头压力。

根据实际生产中产量为200 kg/h的国产双螺杆挤出机的机头压力一般为

P30~50MPa,取:P=40.0MPa

2)螺杆轴向力的确定

螺杆轴向力的大小受到物料物理性能、机头压力、螺棱构型、螺杆转速及机筒温度等、因素的影响。螺杆轴向力可按下式计算:

F=P+P         Z12

式中  P——物料作用在螺杆端面上的总压力,单位为N

12

      P=πDp/4

1式中  p——螺杆端部的物料压力,单位为MPa,国产挤出机一般取

p=30~50MPa

      P——动载荷产生的附加压力的沿轴向的力的分量,P 约为P2212

1/8~1/4,即P=0.125~0.25P,取:P=0.2πDp/4

212 11                                     双螺杆挤出机毕业论文 

2

所以有:P=P+P= 1.2πDp/4 Z123)螺杆冷却孔直径确定

由于聚合物在挤出过程中与金属接触面积中有一半在螺杆上,为了避免螺杆过热需在挤出过程中对螺杆进行冷却。

取螺杆冷却水孔的直径:d=10mm

03)螺杆强度的计算

螺杆与减速箱传动轴的连接有固定式和浮动式两种。无论是哪种连接方式在进行强度计算时,都将螺杆视为一端固定的悬臂梁。螺杆主要受到物料压力P,克服

M

物料阻力所需的扭矩t和螺杆自重G的作用。由于双螺杆的啮合角度很小,所以p计算时近似认为螺杆所受径向力r大小相对方向相反,可以抵消。螺杆所受轴向力pz。由于螺杆轴向弯曲作用较小可忽略不计。螺杆自重G对螺杆产生横向弯曲作用。因此,螺杆所受的综合受力作用为:螺杆轴向力、螺杆扭矩及螺杆自重产生的压、扭、弯的力的组合。由于加料段螺杆的根径较小,承载能力最低,所以强度计算以加料段的根径截面为强度计算、校核截面。

1.2pDscs=69.5MPa

由轴向力产生的压应力=c22(d-d)

s0s式中   c——轴向力产生的压应力,MPa

d       s——螺杆的最小内径端面直径,mm

       d——螺杆冷却水孔直径,mm.  0由扭矩产生的剪切应力τ

1Nmax62h

9.55´10Mntmax

t==35.8MP

paW34

sd(1-C)s16  N——主电机的最大传递功率,KW; max n——螺杆的最高转速,r/min

max  h——电动机传递效率,此时校核取1

C——d/d

0t——螺杆的剪切应力,MPa

s由螺杆自重产生的弯曲应力b

LML(D+d)gG22b2s    s=-=0.1=0.24MPa

pb34

Wd(1-C)34bd(1-C)ss32

 12                                     双螺杆挤出机毕业论文 

式中  L——螺杆的有效长度,mm

33

t/mt/m     r——螺杆材料密度,,钢取7.85

s b——由自重产生的弯曲应力,单位MPa

s螺杆的合成应力r 2合成应力用第三强度理论计算,其强度条件为:s=s+4t£[s]

rp查表得的屈服极限: [s]=85´9.8=833MPa

p2[]

有:  s=(s+s)+4t=71.2MPa<s=833MPa rcbp由此可知,该螺杆在工作中是安全的。

由于是双螺杆啮合需要,使后续的配位齿轮难于安装,螺杆在无齿端的直径的大小必然会大大降低,因此有必要计算螺杆无齿端的最小直径。

螺杆无齿端只受扭矩的作用。 2查表的剪切疲劳极限[s]=288N/mm

11Nmax629.55´10h

Mntmax

t=得:

pW34sd(1-C)16

d=3=25.6mm 

616´9.55´10´Nmaxmin2[s]pn1max


人气
149
发布时间
2020-04-30 19:13
所属行业
塑料挤出机
编号
23561276
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