通常传动带的调整是由好几个轴进行对调才可以保持准确的状态进行输送，但往往在运输中会出现传送带偏移的现象致使产品不能准确的达到下一个生产机器中进行生产。这就要求大家在日常工作中对其保持警惕，如果出现偏偏移应该及时解决应对，否则会影响产品的生产。
1、轴与轴之间的中心线的重合程度对偏移有很大的影响，如果中心线不能冲齐则传送带会出现往一侧倾斜的情况，这是应该调整中心线的重合程度，将传送带往一侧倾斜使之变平衡。
2、查看电动滚筒的筒安装是否在同一水平线，参差不齐也是影响传送带偏移的原因之一，这是应该调整电动滚筒在水平方向位置保持一条直线才是维持正常运转的正确方法。
3、如果大家找不出以上两者的问题的出现，但却非常影响生产作业的进行，则应该在电动滚筒的传送带上安置挡板使产品恢复到正常的位置。
输送带跑偏现象及解决措施
在皮带输送机中，输送带既是牵引构件，传递动力和运动，又是承载构件，支撑物料载荷，工作情况较为复杂，经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指皮带输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象，由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦，导致输送带边缘过早损坏，轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量；重则造成撒料、甚至停机事故的发生，直接影响生产。由于输送带是输送机中重要的、也是昂贵的部件之一，其价格约占输送机总价格的 25% ～50% 。因此，分析研究引起输送带跑偏的原因、减小和消除输送带跑偏，是保证皮带输送机正常工作、延长输送设备使用寿命的重要内容。引起输送带跑偏的原因主要有以下一些因素。
(1)设备自身方面：①架体刚性差，在载荷作用下变形较大；②滚筒的外圆圆柱度误差较大；③托辊转动不灵活，使输送带两侧受力不均；④滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大；⑤输送带本身质量有问题，薄厚不均，运转时引起震动或带两边边缘的长度不一致，导致输送带跑偏；⑥输送带的接头不平行，联接误差较大。
(2)安装调整方面：①传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大，运转时使输送带与水平线之间产生较大的倾角；②托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大；③机架与地面联接强度不够，机架不稳；④导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当，运转时使输送带两边受力不均引起跑偏。
(3)使用维护方面：①清扫器的清扫性能不佳，使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大；②供料口位置不当，使物料在输送带上偏载；③维护及调整不当；④对于钢丝绳芯输送带，由于制造中各钢丝芯受力不均，使输送带在运转中发生跑偏，托辊，或输送带强差，受载后伸长量大，引起振动，皮带托辊，发生跑偏；⑤运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中。多以不锈钢，铸钢件，托辊生产厂家，实心锻打合金钢芯为材料。
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，皮带输送机托辊，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损 广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
包胶材料
可采用天然橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
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