不锈钢封头的变形阻力及焊缝要求
不锈钢封头在进行使用时广泛的运用于石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业得到广泛应用。
不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且外表不存在脱碳现象。因此，冷锻容易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。只要对温度和润滑掌握好，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢封头也可以获得很好的精度。
热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。
封头的拼接位置拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。封头厂成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和焊缝也是III合格，不锈钢收口封头价格，焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是检测，II合格。那封头拼接焊缝和焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。
实际对于不锈钢封头在锻造上的温度要求，也是为了保证其不会出现变形，并将其控制在可控的范围内，如果对封头进行冷锻处理的话，会更加容易获取精准的尺寸，以及精度和表面的光洁度等相关要求。
因此只有对不锈钢封头在润滑的冷却，以及温度的良好控制上，或者是保证其在700℃以下的温度范围内，不管是对焊管件或者是螺纹的管件进行锻造，其都可以获取比较优质的精度，并不会对产品的其他方面造成影响。
开始对不锈钢封头进行热锻加工的时候，由于封头出现变形的程度较小，因此还可以锻造出各种不同形状，或者是较复杂的大型锻件，想要获取更将优质的尺寸或者是精度更高的锻件，那么必须在900℃-1000℃之间的温度内完成锻造的加工。
不锈钢封头的使用过程及加工硬化
不锈钢封头的组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头组织应力变化的结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。不锈钢封头在进行操作时任何工件在热处理过程中，只要有相变，热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头，而组织应力则是在组织转变过程中产生的，在整个冷却过程中，热应力与组织应力综合作用的结果，就是工件中实际存在的应力。
不锈钢封头在进行使用的过程中，有效的测量封头的外周长，若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸，请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记。
不锈钢封头在进行使用时将封头和筒体进行定位焊接，其定位焊接的定位点其客户会根据直径和板厚，在操作后其定位点定位焊完成后，进行有效的焊接。
坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，使锻模承受高的荷载，因此，需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。在这个过程中，为防止坯料裂纹，需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态，不锈钢封头可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工的时候，由于目前的工艺限制，对断面还不能作润滑处理，现在人们也正在研究使用磷化润滑的方法，不止是否有可能。
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