国内外常见数控分度盘结构分析
数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构。
数控分度盘的工作原理：通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有匀称散布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮外貌的曲线段驱策分度盘上的滚针轴承发动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁
分度盘：途为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。分度机构由分度盘和传动比为1：40的蜗杆-蜗轮副（见蜗杆传动）组成，分度盘上有多圈不同等分的定位孔。转动与蜗杆相连的手柄将定位销插入选定的定位孔内，即可实现分度。当分度盘上的等分孔数不能满足分度要求时，可通过蜗轮与主轴之间的交换齿轮改变传动比，扩大分度范围。在铣床上可将分度盘的交换齿轮与铣床工作台的进给丝杠相联接，使工件的轴向进给与回转运动相组合，武汉涡轮蜗杆第五轴，按一定导程铣削出螺旋沟槽；
数控系统有很多控制轴，是根据不同使用目的来确定的，常见的钻攻加工中心有XYZ三个轴，根据加工产品特性还可以添加第四轴，涡轮蜗杆第五轴设计，第五轴等。
第四轴对于关键零部件的使用也是有着严格的要求的，佰旭晨第四轴在定位上是能够达到一个十分精准的要求的。
第四轴在加工上的应用能够实现一次装夹，多面加工，提高产品的的加工效率，涡轮蜗杆第五轴作用，降低工件的反复装夹次数。在生产制造上大大提高了工作效率，涡轮蜗杆第五轴原理，减少因多次装夹而造成的产品碰、刮、压伤，把生产工艺简单化。减少了传统加工所要耗费的时间，带动企业的快速发展。
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