炉排采用液压传动 固定楼梯格栅在小型机械化格栅的发展的基础上。
结构简单，制造容易，金属消耗少，除去效果好。
在小型工业锅炉上应用更多，是一种有希望的燃烧设备。
结构往复式格栅：倾斜往复式格栅，水平往复式格栅和三种往复式格栅的泵送。
需考虑目前实际需求并没有多大的性状，且锅炉配件价格也表现再次下跌，因此预计此轮上涨的空间有限，因谨防市场资源到货缓解之后的价格回落调整。
同时炉排往复运动的速度通过液压装置可以任意调节，依据垃圾的性能及燃烧情况而定，以调节垃圾的停留时间。
炉排采用液压传动，锅炉炉排生产厂家，通过固定炉排与活动炉排的交替逆向运动，使垃圾有效地翻身、搅拌、并且与空气充分接触，从而实现垃圾的完全燃烧，垃圾经完全燃烧后形成的渣块通过除渣溜槽由除渣排入渣坑。
炉排炉技术更有前景 从经济角度分析，炉排炉设备投资相对较高，但运行成本低，且运行时间久（一般设计年运行时间≥8000h），经济效益反而好些；流化床设备便宜，但年运行时间少于炉排炉（一般设计年运行时间6600h，主要是要经常停炉维护），因此经济收益不占优势。
从环保角度来说，两者都能有效的处理垃圾，并在一定程度上灭杀有害物质，但要实现达标排放都还是要配合烟气净化系统才可以。
相对来说，循环流化床由于物料的返料循环，烧的更干净一些，锅炉炉排，炉渣也更纯净，但其烟气含灰量大，锅炉炉排供货商，后续处理压力略大。
目前主要依靠燃烧温度控制来抑制其生成。
形成的温度区间在350℃-750℃，在燃烧过程中保持850℃以上的高温，而后在尾部换热器使烟气骤冷至250℃以下，尽量减少合适的形成条件。
骤冷技术问题不大，炉内高温燃烧就要看垃圾的特性怎么样，有的时候垃圾水分大，温度上不去的情况是有的，要通过投放燃油助燃。
链带式和链条式两种。
链带式炉排的炉排面即链带本身；而链条式炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上。
链带式炉排和链条式炉排均由链轮带动链条，使炉排片缓慢行进。
煤从炉排前端的煤斗均匀下落在炉排上。
煤层的厚度用一煤闸门上下起落加以调节。
随着炉排向后移动，锅炉炉排，煤由着火、燃烧直至烧尽。
也有不用煤斗给煤而用抛煤机把煤抛在炉排后部而炉排向前移动的。
炉排的速度依煤种和锅炉负荷的不同由齿轮变速器加以调节。
链条炉排运行可靠，燃烧稳定，燃料适应性广，广泛使用于工业锅炉中。
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