卷板机在长期使用后可能会出现失效、磨损和损坏等情况,常见的卷板机在运行中的故障停机大致有疲劳损坏、磨擦损坏、腐蚀损坏等几种常见现象。为了不因部分零件的故障影响整机的长时间停机,延长加工生产时间,增加加工成本,用户朋友们就需要对卷板机故障配件的处理方法有大致的掌握:
我们惯常对受损零件的处理大体可分为两种方式,即维修和更换。在故障处理的过程中应该合理的选择维修与更换的方式,对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件,应当选用修复的方式进行处理,这有利于节省机械的维修成本,在修复的过程中,若能采用一定的合理方法,不仅能恢复零件的使用功能,甚至还能提高零件性能;对于不能继续使用或使用有危险的零件应当坚决予以更换。
对于不同处理方式的选择需要依据实际情况做抉择,包括对于处理方法的经济性考量以及时间上的规划。
对于一些着急使用的零件,在磨损后通过镀铁或喷涂方法修复可能需要较长时间,对此采用增加临时补偿件或对于更换成本不高或零件为标准件和批量生产件发生的破损与失效,由于这类零件多为生产线批量生产的产品,生产成本和售价都不高,部分产品的售价可能还低于修复再加工的花费,因此可采用更换零件的方法。
而卷板机的一些关键配件的因更换成本较高则通过修复方法还可在耐磨性、耐腐蚀性等方面有较大的提升。
三辊卷板机操作的要求:
调节托辊升降,一般在卷制钢板前。卷制过程中如果需调节托辊升降,需提起上辊;不得在上辊压住钢板或下辊时调节托辊升降,托辊调整量一般控制在±1.9,锥形卷板机厂家,即-38≤H≤38,该卷板机5组托辊,一般中间托辊调整量多些,两侧托辊调整量少些,以卷制筒体不出现腰鼓或束腰,卷制出的制品母线平直为准。
上辊升降时(一般触摸屏上辊上升或下降同步按钮处于工作状态,上辊同步下降设定值1mm为宜,上辊同步上升值2mm为宜,三棍锥形卷板机,设定数据值不宜过小),上辊上/降过程中要基本保持同步,南通锥形卷板机,及时调平上辊,翻倒侧上辊显示位置与固定侧上辊显示位置读数差值≤30mm。以防上辊过度倾斜损伤卷板机有关零部件。
托辊与下辊之间不得卡有异物:如电焊条头、小块钢板,以免损伤或损块托辊、下辊等。
要定期清除底盘及托辊装置上的氧化皮,清理氧化皮时不得损坏行程开关、旋转编码器及其连接线等。要定期检查旋转编码器啮合情况,一般在每天早上开机后,待上辊及平衡缸活塞杆升至高点,进入调试界面后,对Yf、Yg、平衡缸H三个坐标清零。
四辊卷板机的使用注意事项:
卷制的板材规格不应超出设备使用说明书及能力曲线图规定的范围。不得随意调整上辊的压力,操作人员必须注意观察各运行情况。
所有卷制的板材必须放在辊轴的中央进行卷制。卷制过程中不允许有打滑现象。
钢板卷、压制过程中,操作人员必须时刻观察板材运行情况,板材不得脱辊,长度到达端头时,对称卷制成型超过半径时,开口方向作业现场不许人员进入。
翻倒架翻倒时必须确认上辊的水平方向处于中位,在垂直方向处于高点时方可翻倒,在上、下辊接触时不可水平移动上辊。
在四辊卷板机上进行筒体的初步焊接时,焊机地线必须与筒体接触良好才能焊接。
使用四辊卷板机时,应该根据以上操作进行,以防出现不必要的安全事故。
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