设备的正常操作和维护关系到设备的运转率,对锤破产量有很大影响。一般情况下,日常维护需注意以下几个方面:
(1)在正常工作条件下,每个轴承室8h加油脂1次,以保证油脂占轴承内腔的1/3~1/2为宜(视具体损耗情况适量增减)。注油时,一定要把油枪嘴和注油口周围清理干净,不能让灰尘进入油枪。
(2)检查各部分螺栓和联接键有无松动现象。
(3)检查锤头、篦板、反击板的磨损情况,以及各调整装置能否正常工作。
(4)注意听机器的声音,小型锤式破碎机,如发现异常响声,应立即停机检查,查明原因并处理完故障后方能继续工作。
(5)锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层,焊条硬度大于HRC55。
(6)使用一段时间后的锤轴,通常在挂锤头处和由锤盘支承锤轴处被磨成凹槽,产生棱边,贵州锤式破碎机,在重新安装这样的锤轴前,可通过打磨或碾平,消除这些棱边,以改善锤轴受力条件。锤式破碎机
通过多年的研制规划,锤式破碎机衍生出更多类型,如重锤式破碎、单段锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机等,锤式破碎机具有更广泛的适应性与更精巧的破碎功能,对出产水泥的质料石灰石、石膏、电解石等选用“多破少磨”的准则,使水泥出产运作功率明显进步,降低能耗。
锤式破碎机是环保型水泥出产线破碎设备的挑选。相对于其他类型的破碎机,锤破机具有更高的出产功率,双转子锤式破碎机,其共同的破碎原理也降低了锤破机的能耗,使其的破碎力度可以充分利用,石灰石、矿石等质料在破碎腔内通过屡次破碎,从而构成出产所需的产品石料。锤式破碎机
若是在我们使用的过程中锤式破碎机出现破碎后物料粒度过大的问题,这个时候我们需要立即关闭电源,移动锤式破碎机厂家,等待锤式破碎机完全静止后检查锤头是否有严重磨损,再有就是检查下筛条是否断裂等等,这些故障都会导致锤式破碎机出现产料粒度过大的问题,一般这种故障的解决方法就是将损坏的部件进行更换;
轴承温度不断的升高故障一般要么是因为磨损较为严重,要么就是因为润滑工作没有做到位所导致的,因为长时间高强度的进行生产作业,轴承表面一直在不断的摩擦,不仅会让其出现磨损的情况,同时还会出现温度不断升高发生,而轴承润滑工作没有做到位的话,会导致无法降低表面的磨损,进而造成表面温度不断升高,这种故障我们要么更换轴承要么重新注入一次润滑油。锤式破碎机
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