普通车床滚花主要有以下几种。一是直纹，二是斜纹，三是网纹。在加工直纹时需注意，搞得不好就变斜纹了。一是装夹要够紧，长件要调好锥度。二装刀跟走刀要注意。装肯定要中心，走刀时要看压纹是否成型，江浙沪不锈钢毛细管，速度要偏慢些。转速可以快点，但是要冲水进行冷却。车床滚花加工方法和注意点
一：买一把好的滚花刀，不锈钢毛细管专业批发，这是关键，滚花刀的硬度要高，推荐使用成都刃量具厂的，间隙小硬度高，滚出来的花纹清晰漂亮。
二：滚花刀安装仍然要像车刀一样对准中心，且与工件要呈一个小小的夹角，大约8度，就像车刀的副偏角一样，这样就会使滚花刀容易切入工件。滚花刀一定要安装牢固，因为滚花时的切削力比车削大得多，所以除了适度拧紧刀架螺丝外，不锈钢毛细管成品，刀架手柄也要压紧。
三：中拖板进刀将滚花刀压在工件上，力度不能太小，否则容易产生乱纹，但也不能过度，否则工件会变形。
四：切削速度大约10到15每分米，以外径20mm为例，转速可选择200左右。一定要用乳化液进行冷却润滑。
滚花漆介绍
滚花漆主要用于滚花，通过选用滚花模具，将滚花漆按照1：3的比率盛入装饰机料斗内，通过滚花滚筒将涂料滚涂在墙面形成艺术花纹。滚花漆还可按照更大的稀释比稀释后，进行喷枪喷涂、刷涂、滚涂等施工工艺。
滚花漆主要用于滚花，通过选用滚花模具，将滚花漆按照1：3的比率盛入装饰机料斗内，通过滚花滚筒将涂料滚涂在墙面形成艺术花纹。滚花漆还可按照更大的稀释比稀释后，进行喷枪喷涂、刷涂、滚涂等施工工艺。
丝杠加工中的螺纹加工方法
旋风铣削丝杠加工中螺纹与滚花一次完成工艺效率高，成本低，加工精度要求不太高的产品，其结构设计思路、方案有较好的推广应用价值。
旋风铣削法是一种很有效率螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹，可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系，交叉角度为β角（等于螺旋升角）。其加工过程包括工件的旋转运动，工件的螺旋轴向进给运动（或刀具进给），铣刀盘上刀刃的旋转运动。
1 零件加工要求
零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮，材料为20号圆钢，牙侧有一定粗糙度要求，扬州不锈钢毛细管，切断处螺牙部需要倒角，中间销孔与外圆柱面必须有较好的同轴度，否则调整时不会灵活自如，甚至卡死，为便于大拇指握持拨动，其表面要有平行于轴心线的直纹滚花。
2 加工工艺的分析与比较
丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、成本高，且由于小圆钢刚度低，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形（大径件变形较小），但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点: 表面粗糙度值减小： 由切削力引起的振动减少： 小径工件螺距累积误差有一定增加。
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