有机硅耐高温漆
产品组成
有机硅高温漆由特种有机硅耐热树脂，各种耐高温颜、填料、助剂等组成，可长期耐200℃-800℃高温并保持漆膜完整无破损、不脱落。
主要特性
1、常温自干，耐热性能优异；
2、耐侯性能优异；
3、耐水性、耐化学品性能好；
4、附着力强，机械性能好，不脱落，不起泡，不开裂，不粉化.
技术参数
|
漆膜颜色及外观 |
黑色、银色；漆膜平整光滑 |
|
粘度（斯托默粘度计），KU |
50-70 |
|
光泽 |
无光 |
|
干燥时间（25℃），h |
表干 ，≤2h；实干，≤24h |
|
烘干（200℃） |
≤0.5h |
|
附着力（划格法），级 |
≤2 |
|
冲击强度，kg，cm |
≥50 |
|
弯曲强度，mm |
≤5 |
|
柔韧性，mm |
1 |
|
耐水性，72d |
不起泡，不脱落，不变色 |
复涂间隔时间：
|
底材温度 |
5℃ |
25℃ |
40℃ |
|
短时间 |
12h |
6h |
4h |
主要用途
有机硅高温漆广泛应用于高炉、焚烧炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面的高温防腐保护。
配套用漆
有机硅耐高温面漆，可配套使用有机硅耐高温底漆。
储存运输
存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
施工条件
底材温度须高于露点以上3℃，但不得大于60℃，雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
表面处理
涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净,钢材表面要求喷沙、喷丸至Sa2.5级，局部修补表面要求打磨至St3级。施工中严禁带入水份。
施工方法：可采用无气喷涂或者空气喷涂，推荐采用高压无气喷涂；刷涂或者滚涂必须达到规定的干膜厚度。
施工请注意：
1、收到货时请先确认产品是否完整，如出现泄漏或损失请及时联系在线客服说明。
2、施工时请严格按照施工要求，涂刷物表面一定要做好基面处理。
3、油漆在稀释时请按照比例配制。
4、室外施工底材温度低于5℃时，不宜施工。
产品一：
[组成]
有机硅耐高温漆由改性有机硅树脂溶于有机溶剂中并加入耐高温配料，填料经研磨制成。
[主要特点]
1、突出的耐高温性能，良好的防腐性能。
2、优异的常温干燥性能，对难以烘烤的设备提供一个便利的施工条件。
[主要用途]
有机硅耐高温面漆广泛用于石油、化工、冶金、发电、供热等行业的各种高温设施钢铁表面的耐热及防腐保护。
[施工规范]
1、被涂物表面喷砂除锈达到Sa2.5级或手工除锈达到St3级。除锈后应在8小时内涂上涂料。
2、该涂料使用前必须搅拌均匀后方可使用。
3、施工温度应在5℃以上，施工器具应干燥，用后必须用专用稀释剂及时清洗干净。
4、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。
5、施工现场必须隔绝火源，保持良好的通风条件。
[建议涂装遍数]
一遍底漆，一遍面漆或两遍面漆即可。
[干膜厚度]
干膜厚度20—25μm/遍
[参考用量]
0.15—0.17kg/遍/㎡