不锈钢封头的外径平均值
简述不锈钢封头的外径平均值
封头公称直径，又称平均外径。 指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。它主要分为三方面：
1. 压力容器的公称直径
用钢板卷焊制成的筒体，其公称直径指的是内径。若容器直径较小，筒体可直接采用无缝钢管制作。此时，公称直径指钢管外径。 设计时，应将椭圆封头工艺计算初步确定的设备内径，调整为符合所规定的公称直径。 封头的公称直径与筒体一致。
2. 容器零部件的公称直径
有些零部件如法兰、支座等的公称直径，指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰是指与DN2000筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。还有一些椭圆封头零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰，DN200管法兰是指连接DN200mm管子的管法兰。另有一些容器零部件，其公称直径是指结构中的某一重要尺寸，如视镜的视孔、填料箱的轴径等。DN80(Dg80)视镜，其窥视孔的直径为80mm。
不锈钢封头的变形阻力及焊缝要求
不锈钢封头在进行使用时广泛的运用于石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业得到广泛应用。
不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且外表不存在脱碳现象。因此，冷锻容易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。只要对温度和润滑掌握好，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢封头也可以获得很好的精度。
热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。
封头的拼接位置拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。
拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。封头厂成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是检测，II合格。那封头拼接焊缝和焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。
压力容器用不锈钢封头标注
A——封头内表面积，m2；
C1——钢材厚度负偏差，按相应钢板标准选取，mm；
DN——封头公称直径(按表1规定)，mm；
Di——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm；
Dis——折边锥形封头小端内直径，mm；
D0——椭圆形、碟形和球冠形封头外直径或折边锥形封头大端外直径，mm；
Dos——折边锥形封头小端外直径，mm；
H——碟形、球冠形封头及以内径为基准椭圆形封头总深度或折边锥形封头及以外径为基准椭圆形封头总高度，mm；
H′——折边锥形封头至锥顶总高度，mm；
h——椭圆形、碟形及折边锥形封头直边高度，mm；
m——封头质量，kg；
Ri——碟形、球冠形封头球面部分内半径，mm；
r——碟形、折边锥形封头大端过渡段转角内半径，不锈钢锥形封头供应商，mm；
rs——折边锥形封头小端过渡段转角内半径，mm；
V——封头容积，m3；
α——折边锥形封头半顶角，(o)；
δn——封头名义厚度，mm；
δb——钢材厚度，即钢板质量证明书中的规格厚度，mm。
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