简单的介绍一下挡渣锥与挡渣球的区别。
1、通过计算合金吸收率使用挡渣锥挡渣高于挡渣球挡渣。
2、挡渣效果，挡渣锥的挡渣效果非常好，没有下渣，挡渣球的挡渣存在二次挡渣，挡渣锥优于挡渣球。
3、对于炼钢钢水纯净度而言，挡渣效果越好，下渣越少，钢水纯度度相对较好，使用挡渣锥优于挡渣球。
4、对于人工操作方面，氮化挡渣模具供货商，挡渣锥为机械手操作挡渣，挡渣球为人工推动挡渣，挡渣锥要及时，省时，省力，方便。
通过以上信息的介有绍，氮化挡渣模具怎么样，可以清晰的了解到挡渣锥与挡渣球的区别，另外，也能更加清晰的了解到挡渣锥的优势。当然，关于挡渣锥的信息还有很多，如果您对挡渣锥有兴趣，想要了解更多关于挡渣锥的信息，欢迎与我公司联系，氮化挡渣模具，我公司有能力，也有实力满足您的需求。氮化挡渣模具
碳型塑料模具钢含碳量很低，主要用于挤压成型塑料模具。其冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。而芯部仍保持超低碳，韧性好，并可使淬火时变形量小。
渗碳型塑料模具钢热处理工艺与常规热处理工艺基本相同。
(1)退火。退火温度670℃~680℃，硬度≤229HBW。
(2)挤压成形后渗碳。900℃~920℃，保温6~8h，罐内缓冷。
(3)淬火Ⅰ：加热温度860℃，油冷。淬火Ⅱ：加热温度815℃～870℃，油冷。
(4)回火温度。160℃～180℃，空冷。表面硬度可达58～64HRC，心部硬度为26-40HRC。若回火温度为480℃~595℃，表面硬度为28-37HRC。氮化挡渣模具
挡渣球是带有沟槽的球形结构，可有效减少钢包中渣量，金属收得率明显提高。且投中率比同类型产品有明显提高。转炉挡渣球是带有沟槽的球形结构，可有效减少钢包中渣量，金属收得率明显提高。且投中率比同类型产品有明显提高。结合挡渣用机械设备制作的带有沟槽的，它能严格控制转炉出钢过程中的下渣量。该系列产品具有耐火度高、强度高、热震稳定性好等特点。 氮化挡渣模具
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