3D
抛光器材料及外观
:
为了保证
3D
抛光器结构的稳定性
，砂纸手动拉丝机，其外壳采用了
0.5-2mm
厚的钣金制作并进行
表面烤漆，
而内部结构件则采用铝合金制作，
这样既保证了抛光器可靠的工作性能，
又使它
拥有简洁大方的外观，
当然其成本有点高，手动拉丝机，
上面我们给他加上普通透明玻璃盖，
这样在抛光
过程中，
我们可以随时观察产品已抛光的效果；
这款抛光器设计较为人性化，
整体尺寸约为：
500x350X210mm，
只需简单的操作即可完成产品表面的抛
光。
砂纸打磨
虽然
FDM
技术设备能够制造出高品质的零件，
但不得不说，
零件上逐层堆积的纹路
是肉眼可见的，
这往往会影响用户的判断，
尤其是当外观是零件的一个重要因素时。
所以这
时就需要用砂纸打磨进行后处理。
砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉
价且行之有效的方法，一直是
3D
打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。
砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题，半自动手动拉丝机，
因为它是靠人手或机械的往复运动。
不过砂纸打磨处理起来还是比较快的。
一般用
FDM
技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹
路，用砂纸打磨消除电视机遥控器大小的纹路只需
15
分钟。
如果零件有精度和耐用性的要求的话，一定要记住不要过度打磨，要提前计算好要
打磨去多少的材料，
否则过度打磨会使得零部件变形报废。
进行基准测试也有助于确定要使
用的打磨工艺——手工打磨或电动打磨——以及使用哪些工具。
这种抛光
必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光
预硬钢件和用细研磨膏抛光
时。在用
#8000
研磨膏抛光
时，常用载荷为
100~200g/cm2
，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点，可以在
木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片；或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控
制抛光
压力，以确保模具
表面压力不会过高。
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