早期，对于生产设备应该如何编程这个问题，塑料加工机械手行业存在两种截然不同的想法。一种想法是在机械手的物理限制范围内，为用户提供完全的自由。许多人将这种方式称为“开放式架构”编程。另一种想法则提出采用“固定”或“基于模式”的编程方式。
这种方式会在程序中提供一系列选项供用户选择。这两种想法都有各自的优点和缺点。对于“开放式架构”编程方式，其优点在于从插入应用到控制下游生产线的自动化流程，用户可针对各种加工任务自主定义工作序列。用户可以自行完成所有这些编程任务，甚至无需与机械手制造商联系。对于那些知道自己想做什么，同时具有实现能力的用户来说，这种灵活性极具吸引力，这些用户能够扩展机械手的功能范围，以充分发挥硬件的所有功能。
今天的智能机械手控制装置可使机械手在模具完全打开之前，就能够找到进入模具区的蕞佳时间，同时监测电机的扭矩，以便随着注塑件向前移动，将机械手的工作臂收回。
不过，这种方式的主要缺点恰恰就是其优点所依托的自定义编程能力。即使是简单的拾放应用程序，用户也需要编写逐行的结构化程序。这对于编程经验有限的用户来说，整个过程不够直观，工业机械手，难以把握。
而另一种编程方式就是“固定程序”方式。对于要实现拾放功能的用户来说，这种方式要简单得多。这种程序仅为用户提供有限的选项，用户可以选择这些选项来执行一些基本但又常用的功能。
利用这些选项，操作人员可以规定所需的位置，然后机械手就会进行自我编程，准备就绪后即可投入使用。这种做法可让一些常用的简易应用（如拾放应用）变得简单直观，但其功能是有限的。
当您所需的机械手功能超出这几个基本选项的功能时，操作人员通常需要联系机械手制造商以订购定制程序。这种程序一般价格高昂，三轴机械手，而且需要等待数周甚至数月才能交付。
机械手的组成
机械手的组成： 机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统及位 置检测装置等组成
(1)执行机构：包括手部、手腕、手臂和立柱等部件，有的还增设行走机构。
(2)驱动系统：驱动执行机构运动的动力装置， 常用液压、气动、电力和机械式四种形式。
(3)控制系统：机械手动作的指挥系统，用来 控制动作的顺序、位置、时间、速度和加速度等。
随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统，并与设 定的位置进行比较，然后通过控制系统进行调整，使 执行机构以一定的精度达到设定的位置。
(4)位置检测装置：控制执行机构的运动位置，随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统，机械手，并与设定的位置进行比较，然后通过控制系统进行调整，使执行机构以一定的精度达到设定的位置。
机械手是模仿着人手的部分动作，按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或操作的自动机械装置。机械手一般分为以下三类 :
1.是不需要人工操作的通用机械手。它是一种独立的不附属于某一主机的装置。它可以根据任务的需要编制程序，以完成各项规定的操作。它的特点是具备普通机械的性能之外，还具备通用机械、记忆智能的三元机械。
2.是需要人工才做的， 称为操作机。它起源于原子、军事工业，先是通过操作机来完成特定的作业，后来发展到用无线电讯号操作机来进行探测月球等。工业中采用的锻造操作机也属于这一范畴。
3.是用专用机械手，主要附属于自动机床或自动线上，用以解决机床上下料和工件送。
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