抽油机的主要技术参数包括额定悬点载荷，光杆大冲程，减速器额定扭矩及高冲次等，其定义和数字在标准中都已规范。
额定悬点载荷：悬绳器挂光杆处承受的光杆拉力的额定值，kN。
它主要决定了抽油机的工作能力，影响可下井抽油泵的泵径与泵深；
光杆大冲程：调整抽油机冲程调节机构，使光杆能获得的大位移，m; 它主要决定了抽油机的基本尺寸与重量，抽油机厂家，影响油井的产量；
有杆抽油设备（抽油机_抽油泵装置）因结构简单、制造容易、使用方便而成为目前应用最广泛的能量转换装置。
有杆抽油设备主要由三部分组成，一是地面部分；二是井下部分；三是联系地面和井下的中间部分。
它是由地面部分（机械）将运动和动力进行转换后，通过中间部分（杆柱或管柱）传递给井下部分（泵），深井抽油机，再通过井下部分（泵）将能量传递给原you，完成将yuan油提升到地面的任务。
游梁式抽油机因具有适应野外无人看管、全天候运转的条件和使用可靠等特点，从抽油机发展的开始到现在，抽油机，它都是应用最广泛的抽油机。
但随着井深和产量的不断增加，需要抽油机的能力就越大，游梁式抽油机重量大的缺点就越明显。
为了减轻抽油机的重量，提升节能效果，近二十年来也大力推广应用了一些无游梁式抽油机。
抽油机生产厂家引进变频器控制可实现设备上，抽油机生产厂家，下行程自动识别从而控制石油抽油机上、下行程的电机运行频率分别可调，以改变抽油机上、下行程的运行速度。
解决了因更换皮带轮调速造成的停产，从而提高了生产效率。
同时达到满足泵效的情况下耗用最少的电能。
由于抽油机下行时负载性质为位势负载，变频器加装能耗制动功能后恰能适应其工况。
对于改变抽油机转速调节工作状态带来很大方便。
降低漏失，提高泵效。
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