组 成 由特种树脂、防锈颜料、填料等组成的单组份氯磺化聚乙烯树脂漆
主 要 特 性 ·附着力、柔韧性良好 耐化学品性能优异 施工方便,应用面广
用 途 该漆适用于化工设备、钢结构、煤气柜、冷水塔等表面
施 工 参 数 干 膜 厚 度 30μm
湿 膜 厚 度 50μm
理 论 用 量 150g/m2 (平均值/光滑表面不计损失)
闪 点 27℃
干 燥 时 间(25℃) 表 干 ≤30min
实 干 ≤24h
完全固化 7d
后道配套用漆 XG02-1单组份氯磺化聚乙烯面漆
底 材 温 度 底材温度在露点以上3℃
表 面 准 备 ·有氧化皮钢材:抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级,在不能进行喷砂处理的地方,应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑,使表面清洁、干燥、无锈、无尘。
·无氧化皮钢材:风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级
·涂有车间底漆的钢材:轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈至St3级
·除锈后的表面不得用手摸,应尽快涂装,间隔不得超过两个小时。在涂装前若发现污染或返锈,应重新处理达到除锈等级标准
施 工 参 数 干 膜 厚 度 30μm
湿 膜 厚 度 50μm
理论涂布率 150g/m2 (平均值/光滑表面不计损失)
闪 点 27℃
干 燥 时 间(25℃) 表 干 30min
实 干 24h
完全固化 7d
后道配套用漆 XG02-1单组份氯磺化聚乙烯面漆
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 R105稀释剂
稀 释 量 0—5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 0.4—0.5mm
空气压力 15—20Mpa(约150—200kg/cm2)
空气喷漆 稀 释 剂 R105稀释剂
稀 释 量 0-10%(以油漆重量计)
喷嘴口径 2.0-3.0mm
空气压力 0.3-0.4Mp(约3-4kg/cm2)
滚涂/刷涂 稀 释 剂 R105稀释剂
稀 释 量 0—3%(以油漆重量计)
清 洗 剂 R105稀释剂
安 全 措 施 B、D类 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通 风 量 1 kg油漆或稀释剂
油 漆 a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 达到安全卫生标准(TLV) 2800 m3
稀释剂 a. 达到LEL的10% 170 m3
b. 达到TLV 8000 m3
储 藏 期 限 12个月(室内通风干冷处)
注 意 事 项 ·被涂物面必须清洗干净,无水分、无酸碱、无油污
·施工时所用的工具必须保证干燥清
·必须使用配套专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定
·施工及干燥期间,相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡
·工件涂装2~4小时后,漆膜实干,但工件不能堆放或包装,否则会造成漆膜压痕。必须自然干燥一天后才能包装或投入使用
·施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品
备 注 为正确使用本厂产品,请仔细阅读《使用指南》
声 明 以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的,可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制,此中信息不含担保。对本说明书,我们将根据产品的不断改进有权进行修改。