锉刀热处理后专用喷砂设备
锉刀在制作时需要进行淬火处理，其表面会有氧化皮，喷砂工艺的使用适用于其批量生产，效率高，去除效果好，同时对其释放应力，提高强度改善机械性能。
喷砂，可以让表面更有光洁度，对形状复杂的工件及精密零件液体喷砂效果更加明显。锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。
转盘式自动喷砂机又叫转台式自动喷砂机、间歇式自动喷砂机、连续式自动喷砂机
又可以直称为灯泡磨砂自动喷砂机，玻璃杯雾化喷砂机、齿轮专用自动喷砂机、涡轮增压器专用喷砂机等
转盘式自动喷砂机适用于盘类、圆柱类、方形工件的内外表面喷砂批量生产，如工艺品、玻璃灯罩、不粘锅、手电筒、烤盘、不锈钢洗手盆、通讯器材等工件。
1、转盘式自动喷砂机工作原理
是一款高产能、高效率的自动喷砂机。喷砂大转盘上上配置4个8个12个或多个小转盘，又分为4个区域，喷砂装卸区、喷砂待加工区、喷砂加工区、吹净室。需要喷砂机的产品人工放在喷砂装卸区。大转盘会自动旋转，整个旋转在360°人工只需要站在同一位置将产品装、卸即可。
本机大转盘间歇回转，小转盘公转，多工位同时加工；采用上悬式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工目的。
2、转盘式自动喷砂机适用范围
1）用于清理回转类圆柱多边体工件的批量生产，如：齿轮、 电饭煲、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、相机外壳工件的粗糙表面、氧化皮、毛刺，亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力。
2）用于喷玻璃丸、强化光饰零件表面。
3、转盘式自动喷砂机性能特点
1）本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。
2）大转盘采用接近开关控制定位，定位好，每次旋转一个工位(90°)，及大转盘间歇回转，小转盘公转，每个工位可同时加工2个工件。（可根据要求定制）
3）小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速。
4）喷枪组采用固定结构，可以水平，垂直移动，及可以多角度摆动，以达到喷砂效果。
5）本机采用PLC控制, 操控性能稳定,功能强大。
6）本机配有旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘分离，因此能大大降低磨料消耗，配置有滤芯除尘器，能将粒径大于0.2μm的粉尘99%过滤在除尘器内，大大降低环境污染，保护操作者健康。
4、转盘式自动喷砂机技术参数（用干式齿轮自动专用机为例）
喷砂机主机尺寸： 1600X600X2500
进出料口宽度： 250 mm
磨料材质 金刚砂
首次磨料装入量： 200kg-300kg
板材厚度： 3mm
分离器板材厚度： 5mm （转角部分加厚）
一级过滤： 10#（1.7mm） 二级过滤： 12#（1.4mm）
自动门气缸： 40*40*150
转盘直径： Φ250
转盘转速： 40r/min
转盘功率： 0.37KW
喷枪数量： 6把
喷枪规格： Φ6碳化硼长嘴
喷枪耗气量（单支） 1.0m³/min
喷枪总耗气量 6.0m³/min
喷枪摆动功率： 0.37KW
除尘器外形尺寸： 1250X850X3000
滤筒规格： Φ250X1000
滤筒数量： 6个
风机通风量（喷砂室空气循环量）： 2500 m³/h
除尘器风机功率： 5.5KW
电气控制： PLC(防止频率干扰)
5、转盘式自动喷砂机技术参数（用液体自动专用机为例）
SS-SK0817G型转台式多工位液体喷砂机
1）电源：AC 380V 50Hz
2）控制电压：24V
3）磨液泵电机功率：4KW×1台（变频）
4）工作台旋转伺服电机功率：1KW×1台
5）工件旋转电机功率：0.75KW×1台（变频）
6）喷枪摆动电机：0.75KW（变频）
7）照明灯功率：2×20W×1组
8）总功率：约 10KW（不含压缩空气电机功率