低氮改造技术之水冷预混燃烧.燃油气低氮开水产品介绍.与传统燃气锅炉相比:更环保：氮氧化物小于30毫克/m;更节能：热效率96%~108，变频综合节能20%以上;体积小：700千瓦（1吨/60万大卡）占地0.6㎡;低噪音、更安全、寿命30~50年、运行更快、适用于低压燃气、变频燃烧、自带气候补尝功能、可联机、远传操控、可无人职守等特点。技术详解:全预混及变频技术，把天然气和空气燃烧前混合均匀，迅速完全燃烧.全预混技术，就像一根木头和一堆锯末，锯末燃烧的更快更加充分。燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合，经过预混腔将气体分子充分搅散混合，使得混合更完整，从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。
直流变频系统，根据负载不同，自动调节进气量和空气量，比例的自动跟踪负载，使其任何时候都能保证燃烧状态，保证热效率。水冷预混燃烧是一种比较有效降氮研发的超低氮燃烧技术，在贫燃预混的基础上，低氮燃烧原理，创新地采用了“锅”与“炉”一体化制造技术，并且用锅炉热媒水冷却燃烧火焰，从而降低了火焰燃烧温度，大大降低了NOX的合成。产品既具备全预混均衡燃烧的特点，低氮改造方案，又彻底改进了贫燃燃烧筒易堵塞、高空气过剩系数的缺陷，真正实现了效率高、低排放。
水冷预混燃烧式属于超低氮燃烧技术了，此种低氮改造技术比较适用于新建的锅炉，氮氧化物排放可降低至15mg/m3或者更低。
低氮改造原理
今日，低氮改造火爆，低氮改造技术是锅炉再用单位比较关系的问题。三汇能环在低氮改造上也有较为丰富的经验，今天就跟各位锅炉再用单位业主说书低氮改造技术。
低氮改造主要目的是通过一定的技术使排放的氮氧化物大大减少。要提到低氮改造技术，我们首先对氮氧化物的产生做一个简单的了解。
燃料在燃烧过程中产生氮氧化物可分为三种类型：热力型、快速型和燃料型。热力型主要指的是温度高于1500℃时，高温产生的氮氧化物即为热力型，当温度低于1500℃时，产生的氮氧化物很少，而大于1500℃时，成倍增加。快速型氮氧化物指的是高燃料浓度下燃烧条件产生的，产生的氮氧化物与CH原子团浓度、N2分子反应生成的氮化物速率及转化率相关。燃料型氮氧化物是燃料中间固定氮在高温（600℃）氧化成的，低氮，是燃煤锅炉氮氧化物的主要来源，而对于燃气型锅炉燃料型氮氧化物基本可以忽略。
对于燃气型锅炉，减少氮氧化物产生，最重要的是控制燃烧过程的温度和时间。实际控制因素即空燃比、燃烧区温度及分布、后燃烧区的冷却程度和燃烧机设计形状等。主流的低氮燃烧技术包含分级燃烧、燃烧器预混和烟气再循环技术来就进行氮氧化物控制。