1、抛丸处理工艺和抛丸处理设备的工作原理 抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染施工，既进步效率，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。 抛丸机操纵时通过控制和选择丸料的颗粒大小、外形，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。
2. 对表面抛丸处理质量的控制 抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和外形；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。 例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90；处理沥青表面，可以除泛油层，同时达到粗糙度80；处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。
3. 滚筒式抛丸清理机:是利用高速放置的叶轮,将弹丸抛向滚筒仙不断翻转的铸件、锻件，清除氧化皮，使工件表面获得均匀的清理，呈现出金属原色。
4. 履带式抛丸清理机：是由高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件，达到清理的目的。 转台式抛丸清理机：通过变频抛丸器使工件表面受到均匀的钢丸打击力，并且表面的钢丸覆盖率达到98%以上，以达到强化效果。
5. 吊链步进式抛丸清理机：采用多工位定点放置抛射清理的方式将铸件表面的粘砂、氧化皮往除，使铸件重现出金属本色。
从抛丸机的工作性质来看，抛丸机滤筒的滤材起着重要作用，抛丸机滤筒滤材一般为聚酯纤维材质，坚固耐磨耐破，聚酯纤维材质哟不同克重，抛丸机滤筒滤材应满足滤筒通风量和精度两方面。 抛丸机滤筒的规格主要有直径350*240*660mm,350*240*900mm等，可加工定做不同规格。