布氏硬度计：
任意方向
没有方向限制，可用于任意方向上的测量：包括上面，下面，侧面，倒置等。
优点
布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，布氏硬度计厂家，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。
布氏硬度（HB）：是以一定的试验力如：187.5kg﹨250kg﹨3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HBS﹨HBW），单位为N/mm2。布氏硬度计，适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。
1、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致
造成这种故障的原因及排除方法：
(1)硬度计安装不水平，天津布氏硬度计，应将硬度计调至水平；
(2)钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；
(3)压痕测量装置误差偏大，门头沟区布氏硬度计，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；
(4)砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上面，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；
(5)主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
2、载荷误差超过±1.0%或不稳定
造成这种故障的原因及排除方法：
(1)力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；
(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；
(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；
(4)压缩弹簧锈蚀，增大了与、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
(5)加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
3、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声
此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，小负荷布氏硬度计，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。
主要功能特点：
主轴系统采用了无摩擦主轴结构，提高了初试验力的精度。 总试验力的施加、保持、卸除实现了自动化，消除了手动操作所带来的误差。 构造坚固、刚性好、可靠、耐用，测试效率高； 无摩擦主轴，试验力精度高； 试验过程自动化，无人为操作误差； 表盘直接读数，HRN、HRT标尺； 可选配表面洛氏的其他标尺； 精度符合GB/T230.2 ISO 6508-2 和美国ASTM E18
主要技术规格：
测量范围：70-94HR15N，42-86HR30N，20-77HR45N 67-93HR15T， 29-82HR30T，10-72HR45T 试验力：147.1、294.2、441.3牛顿（15、30、45公斤力） 试件允许高度：150毫米 压头中心至机壁距离：120毫米 硬度分辨率：0.5HRN（T） 电源：交流220伏，50赫兹 外形尺寸：500 x 250 x 700毫米 重量：约75千克
主要附件：
大平试台：1个 金刚石圆锥压头：1个 试台：1个 1/16”钢球压头：1个 V形试台：1个 标准表面洛氏硬度块：4块
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