油炸系统：采用双层不锈钢螺旋式网带，即压料网带，输料网带。
变频电机一体式控制，网带速度变频器可调，上下网带间距可调，可满足不同产品的加工要求。
压料网带 可保证产品处于食用油内部，刮板式的出料方式，出料彻底。
加热系统：
1.电热管内部直接加热，管式加热管，共五组，每组12KW，共计60KW.
2.电热管位于输料网带中部，及时高1效的升温，满足正常生产的需要。
3.可与网带支架共同提升下降，便于保养维修。
4.整台油炸区域分两段控温。
排油烟系统：及时排除生产过程中产生的油烟及水分，罩体内部设有消防灭火喷嘴，灭火器 由客户自备。
烟囱内部设有风门，防止发生火灾及发生后的及时快速处理，保证整体环境卫生及工人的人身安全。
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1.材质：我公司生产的油炸薯片设备，全自动油炸土豆片流水线为全不锈钢制造，部分设备为304不锈钢其余的为202不锈钢，所选用的不锈钢绝1对达国标，符合食品级不锈钢材质。
2.性能：该机操作方便，真正实现了全自动操作，省人工的同时还节省能源，占地面积小效率极高。
3.维修方便，售后完善，可以上门1服务并常年提供配件，让您用无后顾之忧。
4.使用我公司生产的薯片薯条生产线可以免费提供做薯片薯条的配方，给初期创业者提供技术支持，让您炸出的薯片薯条无论是色泽还是口感都占有绝1对优势，市场销量前景广阔。
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原料 → 清理去杂 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 护色 → 脱水 → 油炸 → 脱油 → 调味 → 冷却 → 称量包装 生产线主要设备包括清洗机 、输送机 、去皮机 、修剪台 、提升机 、切片机 、漂洗机 、 护色机 、连续油炸机 、 振动脱油机 、调味机和包装输送带 。
1、 原料选择 : 选取干物质含量高的新鲜马铃薯 ， 要求品种纯正 、芽眼浅 、形状规则 、无霉变腐烂 、无发芽 和虫害等现象 ， 直径在 50～70 mm 之间 。
2、 清洗 : 采用滚笼式清洗机 ， 清除原料中的泥石和其它杂物 。
3、 去皮 : 采用机械摩擦去皮方式 ， 一次投料 30 ～ 40 kg ， 去皮时间根据原料的新鲜程度而定 ， 一般为 3 ～ 8 min 。
去皮后的马铃薯要求除净外皮 ， 外表光洁 。
去皮 时间不宜过长 ， 以免去皮过度 ， 增大物料损失率 。
4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉变等不宜食用的部分 ， 并对个别不规则的原料整形 。
5、 切片 : 依次将原料送入切片机 ， 进料速度要均匀 ， 切片厚度在 1～2 mm 之间 。
6、漂洗 : 切片后的薯片须浸入水中漂洗 ， 以免薯片暴露在空气中氧化褐变 ，春卷油炸设备供应商， 同时洗去薯片表面的游离淀粉 ， 防止淀粉溶入油锅 ， 影响炸油的使用寿命 。
7、护色 : 护色液的温度控制在 80～100 ℃ 之间 ， 要达到破坏酶的活性 ， 改善组织结构的目的 。
一般烫漂的时 间为 1～2 min 。
另外在护色液中要加入少量添加剂 。
8、 脱水 : 在分料机上将叠在一起的料摊开 ， 并去除表面水分 ， 以免增加油炸时间 ， 加大成品的含油率 。
9、 油炸 : 片料要均匀地进入炸锅 ， 油温控制在 180～ 200 ℃ 之间 ， 物料须在 2 min 内通过炸锅 。
炸油多选用棕 榈油 ， 与其它食用油相比 ， 其具有稳定性好 ， 使用寿命 长 ， 起酥性能好等特点 ， 特别适合作煎炸油 。
10、脱油 : 油炸后的片料 ， 经过振动脱油机除去表面余油 ， 可延长产品保质期 。
11、调味：滚筒式调味机采用不锈钢制作。
薯片（条）在滚筒的旋转中均匀翻动，采用撒入式或喷雾式加入调味料。
调味均匀不易碎。
依据不同的口味要求 ， 可使薯片具有鸡肉味 、 牛肉味 、麻辣味和烧烤味等多种风味 。
12、冷却：将着味后的薯片冷却至室温后 ， 方可包装 。
13、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。
充气、包装、打码一次完成。
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