在选择刀片的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀片材料、加工性质(粗、精加工)等,必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀片角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。制造刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易通常当材料硬度高时,耐磨性也高;抗弯强度高时,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性,以及良好的可加工性,现代仍是应用蕞广的刀片材料,其次是硬质合金。
撕碎机刀片为撕碎机上关键配件之一,其好坏直接影响到机械对废料的加工周期,是撕碎机上作为粉碎的作业机件,整猪破碎机刀片, 用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。撕碎机刀片上用于切割物料的部件可称为刀头,一般的刀片上会设有多个切割物料的刀头,但是各刀头之间多为尖角过渡,这种尖角在刀片使用过程中,容易受到碰撞而产生裂纹,秸秆破碎机刀片,降低刀片的使用寿命。同时,撕碎机刀片的刀头是刀片上较容易损坏的部位,而且对物料粉碎的尺寸要求比较高的情况下,刀头上刀刃的设计至关重要。一般的,现有刀片的刀刃采用两段坡度不同的刀刃过渡连接的方式,在这种设计下,便要保证在对物料剪切力足够的同时,还要考虑到两段刀刃连接处能够抵挡住相应的应力,这就需要对两段刀刃进行巧妙的设计。
在安装圆刀片的过程中我们经常会遇到许多问题,我们为此做出以下归纳和解决方法。
一、元件脚切不断;
1、是整块PCB元件脚或部份得分清楚,马鞍山破碎机刀片,检查PCB板厚度和材质,是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。
2、轨道与圆刀片的距离间隙可调小。
3、是否圆刀片使用时间过长,出现小缺口,破碎机刀片厂家,而未磨。
二、圆刀片在运转时有跳动处理;
1、检查圆刀片安装是否到位。
2、检查切脚机工作安装面是否有杂物。
3、检查内径与转动轴之间间隙。
三、圆刀片有缺口;
1、切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。
2、元件脚直径太大,可通过调整刃口的角度来处理,具体角度要根据元件脚直径大小来定。
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