铝合金桁架三大优势:
质量轻便：比传统的铁桁架重量轻了一半，对于搭建及运输省了较多成本及精力。优异的抗腐蚀性及耐用性：相对于铁桁架，舞台搭建桁架，铝合金桁架是采用6061-T6铝合金，户外舞台搭建，本身具有优异的防腐性能，使用寿命达10年以上优异的抗压能力：铝合金桁架一般平均承重可以达到600kg以上。满足各种演出，音乐等挂大型音响设备的需求。
大钢桁架长57m， 高15.8m， 受运输设备长度和现场条件的限制， 只能在工厂分段制作， 预拼装后分段运到现场再组装。现场露天组装与厂内加工有较大差别， 受天气、温度、操作平台、焊接设备、焊材、场地等因素影响。在钢桁架分段组装中， 对接、安装顺序、焊接质量、变形控制、外形尺寸控制、水平标高、垂直度控制， 都给钢桁架现场组装带来较大难度。
因舞台塔桁架特重( 重达118 t) ， 安装高度不一。从总体考虑， 选择大钢桁架地面组装、高空分段安装的方法，益阳舞台搭建， 而与地面拼装不同， 高空散拼施工操作条件差，桁架在高空对接过程中，舞台搭建工厂，施工安全和桁架水平、垂直度及焊接质量控制难度很大。大量采用的Q390D材质为高强钢板， 焊接过程中易层状撕裂， 焊接工艺要求严格。
铝合金舞台桁架基地打造舞台
拼装舞台的结构主要由铝合金桁架柱、铝合金桁架梁组成 ，其结构强度高、刚度大 、构件截面小 ，有利
于建筑空间的拓展 ；铝合金桁架制作时分为桁架柱与桁架梁两个独立单元制作
，制作完成的桁架柱与桁架梁在安装时整跨合拢，制作精度将直接影响安装是否能够顺利进行 ，且铝合金桁架结构有弦杆 、腹杆等结构件 ，体形大，结构复杂 ，因此必须严格控制桁架的整体形位精度，这对桁架的制作带来了技术难题。
拼装舞台由铝合金桁架结构制造 ，由于其结构尺寸较 大，占用施工场地大 ，在车站现场不具备制作条件，一般在车站附近选择有铁路专用线的场地组建临时加工场，根据车站现场条件以及拼装舞台工程施工的特点 ，制定合理的制作工艺 。
通过对铝合金桁架结构施工工艺研究 ，确定了科学的工艺方法 。对不断完善桁架结构施工技术，合理有序地组织拼装舞台的施工起到了很好 的指导作用 ，通过演唱会、商业活动等拼装舞台工程的应用 ，上述施工工艺在保证工期 、质量和降低造价等方面均取得显著的效果。
关于铝合金桁架的焊接设计要点
一根铝合金桁架上若是有过多焊缝的话，不仅受力不均匀，而且还虚耗了焊材，加剧了焊接变形。所以为了削减铝合金桁架在施工过程中发生的变形，铝合金桁架厂在生产产品的时候应尽量削减焊缝。
同时，铝合金桁架上焊缝的设计应该避开较大承受力的截面，应焊在铝合金桁架的受力附近，这样既可以削减焊缝，也可以增长铝合金桁架的总体沉重。如果焊缝的位置没有布置在有用的铝合金桁架上面，使其焊接的铝合金桁架无法得令人满意的承载结果，容易导致铝合金桁架之间的零部件搭建不合理。
为了使铝合金桁架的的焊缝点削减，关键还是要采用先进的生产工艺，既保证产品的质量，又保证了产品的稳定性。目前，现浇混凝土结构施工的模板支持多采用脚手架拼装体系，也就是行使钢管和扣件搭建脚手架以形成模板支持，配合木方、模板进行混凝土施工。
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