吨桶产品特点:
全球供应，全球标准设计，标准机械设备方便装卸。
与其它类型IBC相互堆叠，可重复使用，节约成本。
有多种选择的组装式设计结构，易于维护和修理。
UN认证。
高性价比，适用于船运集装箱及内陆运输，散装容器厂家，节省包装、
运输及存储的成本。
吨桶产品描述:
管框架:钢管表面涂层处理，采用专利技术，具有很高的抗振动冲击性能，天津散装容器，通过欧洲部门检测。
托盘:钢托盘/钢塑复合托盘，托盘高度116mm，叉孔高度100mm。
内容器:采用抗紫外高密度聚乙烯吹塑一次成型，顶部进料口配有顶盖，包括压力透气装置和密封圈。
卸料阀:蝶阀/球阀， DN50，接头可选粗牙（CCS60×6）/细牙(2”NPT)。
可选项:卸料阀门密封材质可供选择，标牌尺寸可根据客户要求定做，转换接头有多种形状可供选择。
影响ibc桶壁厚的主要因素有哪些
ibc桶在生产的过程采用吹塑的方法进行加工成型，型坯在吹塑的过程中由于受到型坯壁厚的分布、型坯温度分布、吹胀压力、材料特性的影响，是一个比较复杂的过程，本研究的建立就是为了很好的研究ibc桶壁厚的主要因素。
1、厚度分析
以压力为0.600 MPa，所使用的参数为a"=0. 052，A=0. 010，c = 0. 100，1. 000 为例。
所制成的壁厚在模具切断型坯位置，为17. 830mm。
模具型腔的5个表面，散装容器报价，各个面的中心壁厚，沿着面面交线方向壁厚逐渐减小，而IBC桶顶角位置的壁厚，为2. 139 mm。
2、预吹塑压力对制件壁厚及时间的影响
在压力为0. 600 MPa，渐进参数为a"=0.052，6=0. 015，c=0. 100，d=l. 000 的状态下，提高了预吹塑压力。
在t=0.003 s时，模具是没有完全闭合的，模具型腔壁上下首先与型坯接触。
此时型坯完全处于自由吹胀状态。
t=0.054 s时，模具完全闭合，在这个时候切断型坯，
闭合的地方型坯与模具型腔壁接触的面积将会有所增加，型坯在中段吹塑的过程中是明显的t= 0.057 s时型坯还在继续吹胀，部分型坯与模具型腔壁接触，进行自由吹胀与受约束吹胀并存直至t = 0. 200 s吹胀阶段结束。
但是吹塑的压力过大，型坯在模具闭合前变形过大会导致吹破，也会造成型坯非过渡区部位快速贴于模具塑腔并冷却，很难继续变形，而过渡区部位会继续变形。
终将会导致ibc桶制件壁厚差过大。
压力为0.600 MPa，渐进参数为a"= 0.052，6=0. 015，c=0.100，d=l. 000，后ibc桶壁厚分布。
增大预吹塑压力，制件壁厚其均匀性没有得到很好的改善，制件壁厚在模具切断型坯位置仍然是，散装容器生产厂家，相比而言相对减少为14.980 mm。
顶角位置的壁厚仍然是的，与其他的参数相比较而言增加为2.207 mm。
由此可知，预吹塑压力的适当增加能改善ibc桶顶角处等部分壁厚。
近几年来，集装桶的使用率也是越来越高了，人们也在不断挖掘着它的用途。
人们这么做也是有一定的原因的。
它的外形就给人一种安全感，因为它的外部都是有金属框架，而集装桶的内部更是比这些金属框架更加的靠谱，因为它的内部容器都是采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，而采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型的容器有一个非常好的优点就是，强度高，强度高就说明了一个问题，那就是经得起摔。
你看看，它的外部有金属框架，内部有强度超高的容器，想要将容器中液体非常规的弄出来，我想是非常费劲的一件事情，所以，它的安全性是属的。
另外你要知道，它内部的容器也是非常耐腐蚀的，这样一来，它的用途就大大增加了，因为很多容器都不能承装具有腐蚀性的液体，但是集装桶能。
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