汽车电线束在整车中的作用是将电气系统的电源信号或数据信号进行传递或交换，实现电气系统的功能及要求。它是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。汽车电线束的设计流程和制造流程较为复杂，要求线束工程师细心细致，不能有半点马虎。如若线束设计得不好，天津汽车线束，不能将各部分功能有机结合，汽车线束，则有可能使线束成为汽车故障的多发环节。
一，新能源汽车线束，首先由电气布置工程师提供整车电气系统的功能，汽车空调线束，电气负荷及相关的特殊要求。电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。
二，根据电气布置工程师提供的电气功能及要求，就可以绘制整车电气原理图及线路图。
三，根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配，其中包括电源的搭铁线，以及接地点的分配。
四，根据各子系统电气件的分布情况，确定线束的布线形式，每根线束连接的电器件及在汽车上的走向；确定线束的外保护形式及过孔的保护；根据电气负荷确定熔断器或断路器；再根据熔断器或断路器的量确定导线的线径；根据电器件的功能，依据相关标准确定导线的线色；根据电器件本身的接插件确定线束上与其对接的端子和护套的型号。
五，绘制二维线束图和三维线束布置图。
六，根据经核准的三维线束布置图，校核二维线束图，二维线束图准确无误方可发图，经认可后，可按照线束图试制、生产。
新能源汽车的发展促使线束质量越来越高，这个说法很合理，主要原因是车辆的变速器线束端压线不当，导致间歇性的高电阻状况，可能导致档位意外移至空档，存在安全隐患，襄阳新能源汽车线束，襄阳新能源汽车线束加工，襄阳新能源汽车线束厂家推荐襄阳司方德电子有限公司。
如今新能源汽车队线束的依赖更严重，以前我们普通汽车线束主要起到供电的作用，以及部分传输作用就可以了，而现在新能源汽车的高速发展，汽车内部的电子化越来越高，如电子手刹、自动巡航、路面辅助等等都需要通过线束将信号传输至传感器和中央处理器，从这些可以看出相对于线束的要求越来越高，也进一步促使线束行业的自律以及质量把控，还有创新能力，如果这些都做不到，很容易被新能源汽车厂商淘汰掉。在新能源汽车发展的同时，自动驾驶技术也越来越接近我们，从特斯拉的自动驾驶，到国内百度、腾讯相继在路试自动驾驶汽车，这都需要大量的线束进行信号传输给中央处理器，让处理器及时理解路面信息和前方信息，一旦线束有点瑕疵导致信息无法传输，相继而来的祸也无法避免，这关系到人生的安全保障以及车辆安全的保障。
通信线束厂家称剥去导线绝缘层时，不得损害线芯，并使导线线芯金属。绝缘层剥去的长度应符合要求，非正面接线及其他笼式弹簧接线不知道剥线长度时，先把专用螺丝刀插入冷压端子的工艺方孔中，使冷压端簧孔张开，把电线插到冷压端子圆孔最深处（遇到阻力为止），取出专用螺丝刀，插入专用螺丝刀，取出导线，此时导线压痕距离导线端头的长度即为该冷压端子端线长度。
传统的【工业线束、线束、电子线束】企业在面临着产品同质化，供大于求的饱和市场，人力成本上升，原材料上升，客户降价，多重压力下苟且生存，如果不转型定位把企业做专、做精，定位在细分领域，如：汽车刹车系统线束、尾箱线束、ATM机线束，企业一定走不远，做不精。
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