深冷处理技术的改进效果是自动插件机渗入处理件的内部（整体效应），因为不于表面，所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效，对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简单，耗电量少，不受工件形状和尺寸限制，操作简便；无任何环境污染，是安全的环保型技术。自动插件机深冷技术一出现，就引起了科学研究界和工业界的高度重视，在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到自动插件机企业界的高度重视，发展非常迅速，目前已获得的实验结果和取得的成果表明
自动插件机有哪些工艺
PCB ①、符合AI要求的元器件如下： 1W，1/2W，1/4W，1/6W，卧式电阻插件机，1/8W电阻、1N41418、1N4007二极管和1W以下的稳压管(包括1W) ②、一块拼版PCB上如AI元件小于20PCS以下，贴片电阻插件机，效率太低，一般不考虑作AI处理。 ③、AI元件插孔孔径要求： 1/4W，1/6W，1/8W电阻、1N41418二极管、1/2W以下稳压管AI插件孔径为1.20mm. 跳线AI插件机孔径为1.00。 1N4007二极管、1W稳压管、1W、1/2W电阻AI插件孔径为1.20mm。 (注：双面AI插件孔径要求为单面板AI插件孔径基础上 0.20mm。
即使这样，九江电阻插件机，运行时的速度也要局限在4500转/分钟以下，防治意外发生。前期工作完备后，在运行前还要试运行一段时间，电阻插件机报价，机器的正常使用才能保证刀片的安全工作。在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤(撞崩、撞裂)，甚至发生严重安全事故。刀片在保存时，刀体应保持干净、清洁，不允许有任何污渍、斑点、粉尘及其它杂物留在刀身上。刀片的刃口应包有PVC胶管至少一圈，并用封箱胶带粘贴稳当。 这些措施可以保证工作产量和质量，所以一个好刀片是自动插件机的核心部位，可以说自动插件机的工作效益完全取决于于刀片的好坏。
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