空拔后无缝钢管厚度国家标准外表面的表面积增加了，内表面的表面积是减小了，而在内外表面层之间必会存在一个中性层，在外表面与中性层之间的各层变形后都增加了表面积，而以外表面层增加得比较大，在中性层与内表面之间各层变形后表面积都减小了，而以内表面减小比较大。
空拔时无缝钢管厚度国家标准各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。
其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以无缝钢管厚度国家标准的外表面层为比较小，以无缝钢管厚度国家标准的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。
其特点之二是，由于整体性的关系，变形时无缝钢管厚度国家标准各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。
由于外表面至中性层之间(称外层)的金属其自然延伸比中性层至内层之间(称内层)的金属小，所以变形时外层必然受到内层的牵制作用，其实际延伸比自然延伸大，同时由于增加了延伸其厚度就减小了。
相反，内层的延伸受到外层的阻碍，其实际延伸比自然延伸小，而厚度增加了。
通常生产厂家在生产无缝钢管厚度国家标准时，对其质量有如下一些要求。
1.化学成分。
对有害化学元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和气体N、H、O等含量提出了要求，为提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，无缝钢管厚度国家标准，通常会采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2.尺寸精度和外形。
无缝钢管厚度国家标准的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。
3.表面质量。
标准中规定了无缝钢管厚度国家标准的表面光洁的要求，常见的缺陷有裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。
其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等为危险缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般缺陷。
4.物理化学性能。
包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能和抗腐蚀性能，一般而言取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度，以及钢的热处理方式等。
在有的情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。
5.工艺性能。
包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。
无缝钢管厚度国家标准用途
1、无缝钢管厚度国家标准用途很广泛。
一般用途的无缝钢管厚度国家标准由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
2、根据用途不同分三类供给：a、按化学成分和机械性能供给;b、按机械性能供给;c、按水压试验供给。
按a、b类供给的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。
3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
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