直井抽油杆弯曲产生于下冲程。在下冲程时,抽油杄带着柱塞下行,固定阀关闭,排出阀打开,液柱作用在油管上,使油管伸直。而抽油杆柱承受在液柱中的重力,杆柱与液体之间的摩擦力,采出液体通过排出阀的液流阻力所产生的向上作用力,下行时特别是在活塞游动凡尔打开前的瞬间,由于泵内液体及泵筒内壁对活塞的阻力,加之以上力的作用,导致使整个杆柱下部受压上部受拉,南阳油管杆修复设备,拉压之间存在既不受拉又不受压的中和点,中和点以下,杆柱受压失稳弯曲,弯曲的杆柱与油管内壁接触,油管杆修复设备公司,相对运动造成杆管磨损。在此过程中,发现下行磨损均有且较严重,说明下行杆柱受压弯曲是偏磨的主要原因。
油管清洗的步骤:
1.加热清洗
使用过此方法的过程中发现清洗不彻底、对环境影响大等缺点。清洗方式有蒸汽车清洗、热煮池清洗、中高频加热清洗等。
2.化学清洗
化学清洗主要是可利用化学催化剂、柴油等使污垢溶解,从而达到清洗的目的。这种清洗方法清洗效果差、成本高、污染环境、还会对油管材质有腐蚀作用,油管修复设备,因此使用比较少。
3.物理清洗
主要包括清管器和高压水射流两种方式。高压水射流已开始成为油管清洗技术的主导,研究的内容也开始丰富,不仅仅局限于喷嘴
机构设计等方面。
钻杆在石油平台中的一个重要性了吧。那么你可知道一旦在使用期间发生钻杆断裂的话,是会有多大的影响呢,造成经济损失不说,主要的是还可能有人员伤亡。
1.新钻杆初次使用时应将钻杆螺纹上的保护油脂擦抹干净,用空气或水清洗钻杆内壁,然后往钻杆内外螺纹上涂抹丝扣油,防止损坏螺纹或粘扣。
2.钻孔时应尽量保证钻孔垂直,避免钻孔偏斜或弯曲造成钻杆过早磨损。
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