粉体物料的一些物理特性对混合质量有很大影响。如物料的粒度、比重、颗粒表面的粗糙程度、粉体颗粒的分散性、结团的情况和团粒的组分等都影响高速混合机的混合效果。一般情况下粒度差别较大，如轻、重粉之间的混合会遇到困难,造成混合不充分均匀、混合时间长、产量低、电耗高；反之则可能在较短的时间内达到高效混合的目的。
粉体的各种物理特性差异越小，混合效果越好，混合后越不易再度分离。为了减少混合后的再度分离现象，可在接近完成时添入粘性的液体成分，以降低其散落性从而减少分离作用。影响混合机混合效果的主要因素就是设备的选择和物料本身的特性，因此选用高效、高混合工艺的设备，再进行粉体特性分析和预处理就可以达到粉体高效混合了.
热冷缸筒体内胆，阀体，堵头，均为SUS304制作，与物料接触部分全部为SUS304制造， 筒体外层材料：Q235，6MM碳钢喷涂。. 内外层桶壁实际单层壁厚厚度≥5mm 内外层桶底实际单层壁厚厚度≥6mm | 筒体壁厚SUS304 6mm厚，筒体底厚SUS304 6mm厚，最外层为SUS201 镜面装饰板0.8 mm厚 |
三片式桨叶，材质为耐磨钢桨叶3片分3层，使物料沿锅壁运动的同时上下循环翻动，搅拌桨与轴底部间隙3MM-5MM，高度可调。 与物料接触部分表面粗糙度Ra=0.8 | 桨叶锁紧方式为双螺母紧固，防止桨叶松动，二个螺母均为SUS304，三片叠式
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0/1050rpm | （变频调速） |
材质为42CrMo，高硬度高韧性 | 主轴材质为42CrMo，调质处理 |
哈尔滨轴承 | 深沟球轴承6319一只，6317两只 |
每片桨叶都经过高速平衡处理，然后再经组合后经过平衡处理，最后桨叶连轴承一起平衡处理，以保证桨叶和轴与平带轮的完全平衡 | 平衡精度±0.2g |
桶内壁中上部设有一块导流板，用于加强混合效果，它的导流角度可以使物料在桶内翻滚，与锅壁角度为35度。 | 导流板呈贝壳型SUS304 |
锅盖上设有一个进料口350mm,一个排气口:200MM，备用接口一个 |
锅盖材质为铸铝件户确认锅盖材质）， 厚度20mm，内层抛光处理 有两道耐高温橡胶密封条 |
锅座总高度280MM,锅座直径800MM,锅座上下厚度为22MM | |
手动/自动 | |
为304不锈钢处理 | |
为SUS304 | 堵头与筒体紧密结合 |
手动垂直开盖，可360度旋转，并组合手动快速扣手，机械防护。 | |
根据物料 | 8-15分钟，温控表自动控温，测温点在容器内部 |
自摩擦/电加热/冷却（循环水） | 加热功率6KW |
55KW江苏仪能电机股份 | 380V50HZ |
采用迷宫式骨架高温胶密封圈，正反组合式排列， | 密封圈为德国进口UKS110*85*12*4只，聚四氟乙烯一只 |