（1） 电源查看电火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。
（2） 线切割加工液线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，线切割液价格，如是，那么其综合性能就会变差，容易导致断丝。
（3） 电极丝（钼丝）电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏。检查电极丝是否选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电极丝，线切割液生产厂家，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度，太松时，电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内，如是，电极丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会因此变脆而易断。
安装钼丝时， 钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上， 同时固定两端。绕丝时， 一般贮丝筒两端各留 10mm，线切割液厂家， 中间绕满不重叠， 宽度不少于贮丝筒长度的一半， 以免电机换向频繁而使机件加速损坏，武汉线切割液， 也防止钼丝频繁参与切割而断丝。绕上钼丝后， 调整挡丝装置。上、下挡丝装置都起作用， 使贮丝筒上两边钼丝间距为挡丝销直径的 1.5 倍( 约 8mm) 。根据绕丝多少调整换向挡块的位置， 一般两端各留 2- 3mm 的钼丝不参加切割， 以避免换向时发生断丝。
对于锻造性能、淬透性不好， 热变形大的工件材料， 如果不进行对锻打、淬火件回火处理而直接进行高速走丝线切割， 则在加工过程中可能有的工件会开裂， 把钼丝碰断; 有的会使间隙变形， 把钼丝夹断或弹断。另外， 工件材质不纯，内应力较大，和工件装夹不好，都极有可能引起断丝。
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