洁净车间的用途
室内生产环境对生产效率的影响体现在以下两方面：首先，良好的生产环境不仅可以保障生产人员的身心健康和出勤率，而且能够提高他们的工作情绪和积极性；其次，良好的生产环境可以保证生产的顺利进行，提高产品的成品率。
室内生产环境是影响产品质量的重要因素之一。例如，感光胶片、集成电路、化学试剂、精密仪表和微型电机等产品，如果被粉尘污染，就会降低质量甚至报废；在食品加工业中，微生物的存在会缩短保质期，降低产品质量。
众所周知，环境污染主要是工业污染造成的。其中，大气污染和水体污染一方面对人们的健康造成影响，另外一方面也会影响生产过程和产品质量。
洁净车间净化空调系统
二楼原洁净车间新设洁具间、洗衣间及器具存放间增加过滤送风口（390mm*390mm*500mm），4套，采用“科凌净化”牌。送风口均选配“科凌净化”牌过滤器。送风管接至原有车间送风管，六安洁净车间，送风经门下百叶排入走廊，不设回风。
(注：洁具间、洗衣间及器具存放间洁净度不做控制。间温度、湿度也不做控制。)
微生物检验室采用独立送、回风系统。增加过滤送风口（390mm*390mm*500mm，2套；554mm*554mm*500mm，1套），采用“科凌净化”牌。送风口均选配“科凌净化”牌过滤器。空调采用一台超薄单冷型风冷管道式空调机，安装于吊顶上并配中效增压箱一个，10万级洁净车间多少钱，室外机置于一更室相邻外界，设计长度铜管连接长度15m，超过此长度需另行计费。
微生物前处理室与无菌室设置一台机械互锁传递窗(内空：500mm×500mm×500mm)，药品洁净车间，带紫外线杀菌灯。无菌室放置一台超净工作台（外尺寸：1000mm×700mm×1800mm），带紫外线杀菌灯。
洁净车间新风量计算法？
新建洁净车间，每小时的换气次数决定洁净度，新风量的大小决定洁净车间的净化等级、产品生产品质是否达标 ，那么如何确定新风量大小是否符合净化等级要求、产品生产需求呢？我们又需要参考哪些标准计算呢？
1、 首先满足洁净车间人员的舒适度，洁净厂房设计标准：
保证供给洁净车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3/h，同时考虑有害气体发生的情况。
满足卫生标准的新风量分两种情况：
a) 对于车间内没有明显有害气体发生的情况，根据《洁净厂房设计规范》规定，保证净化车间供给洁净室内的新鲜空气量不小于40m3/ (h-人)。
b) 对于车间内存在的有害气体发生的情况，应该根据车间内所含有害气体的允许浓度来计算稀释室内有害气俸的新风量。
无尘车间生产过程中若产生有害气新，必须输送合理的新风量，排除有害气体，以达洁净设计规范要求。
2 补偿室内排风和保持室内正压所需新风量:
《洁净厂房设计规范》规定：新风量取满足卫生要求和保持室内正压(同时保证局部排风)两项之中的值。
为了防止外界 环境空气（含有害气体的空气）进入洁净室内，干扰车间的温度、湿度，破坏车间内的清洁度，需要在空调系统中用一定量的新风来保持车间、厂房的正压。当系统送、回风系统调节阀调节到送风量大于车间回风量时，食品厂洁净车间，车间内即呈正压状态，而送、回风量差（即需补充的新风量）就通过门窗的不严密处（包括门的开启）渗 出。室内的正压值正好相当于空气从缝隙渗出时的阻力。一般情况下，室内正压在5~ lOPa之间即可满足要求。
3﹨ 为保证空气洁净度等级的送风量:
根据热、湿负荷计算确定的送风量。向洁净室给的新鲜空气量。《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)规定：洁净室的送风量应取上面三项中的值。
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