加工助剂： 加工助剂的应用是近年来氟橡胶加工的一
大进步，它是在不影响胶料性能发挥的前提下，改善氟橡胶的混炼工艺，防止焦烧，改进胶料的流动性和压出性能，并能在加工中防止粘辊、粘模，起到外脱模剂的作用。 在氟橡胶的加工中，已出现过氟蜡、低分子聚乙烯、硬脂酸锌、Ws280、 棕榈蜡、模特丽935等新的加工助剂，为氟橡胶的加工和应用提供了新的手段，其加入量在1-2份。
氟橡胶配方，一般是由生胶、吸酸剂、硫化剂、促进剂、补强填充剂、加工助剂等组成。
生胶： 国产氟橡胶和国外的氟橡胶的性能基本相同，只是加工性能有些差异，国产胶的加工性能较差，主要是门尼粘度较高，相应影响胶料的加工流动性。 国产氟橡胶26相当于美国杜邦公司的VitonA，氟橡胶246相当于VitonB，国外的氟橡胶生胶中有不少已添加了硫化剂，美国3M公司和日本大金公司供应的氟橡胶已经含有硫化剂。
硫化剂 ：硫化是使氟橡胶产生一定程度的交联，氟胶条，使其具有良好的使用性能。氟橡胶硫化可以采用亲核试剂的离子加成方式进行，也可以以过氧化物或射线以自由基方式进行。 用胺类化合物(1#、3#硫化剂)硫化氟橡胶，可以解决一般产品的要求;采用2#硫化剂，可以解决胶浆的加工。 在密封制品中，为使其具有较小的压缩变形值，氟胶条价格，应优先选用酚类化合物作为硫化剂。如对苯i二酚、双酚A、双酚AF等，并配用相应的促进剂，以适应高层次的性能要求。在解决对腐蚀性介质的抗耐性方面，建议 采用过氧化物硫化氟橡胶。
（4）耐热水和过热蒸汽的性能
橡胶对热水作用的稳定性，不仅取决于本体材料，而且决定于胶料的配合。对氟橡胶来说，过氧化物硫化的氟橡胶优于胺类和酚类硫化体系的胶料。应该说，氟橡胶的耐热水和过热蒸汽性能一般，它不如乙丙橡胶，在180℃×24h的过热水浸泡后体积变化不超过10%，物理性能没有太大的变化。
（5）压缩永i久变形性能
氟橡胶用于高温下的密封中，压缩变形是它的关键性能。维通型氟橡胶所以得到极其广泛的应用，氟胶条厂家，是与它的压缩变形的改进分不开的。美国杜邦公司从60～７0年代致力于提高氟橡胶压缩变形的抗耐性，并取得显著的效果
（6）耐低温性能
氟橡胶的耐低温性能一般，求购氟胶条，它能保持弹性的极限温度为-15~-20℃。随着温度的降低，它的拉伸强度变大，在低温下显得强韧的。在测2mm厚的标准试样时，它的脆性温度在-30℃左右；厚度1.87mm时为-45℃；厚度0.63mm时为-53℃；厚度0.25mm时为-69℃。一般氟橡胶的使用温度可略低于脆性温度。如美国军i用标准MIL-25879D中规定使用温度为-40~205℃。国外对氟橡胶在航空发动机中使用温度极限为-35℃。
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