c.主风机——检查主风机的入口是否安装防护装置、工作环境是否合要求，低氮改造公司，修复风机上的泄漏处。观察叶片运转时情况，看是否有太大的噪音和振动，低氮改造介绍，如果有这些现象可通过调节叶片来消除。确定要求的风压是否达到，清洗并润滑连接外，调整空气阀看运转是否平滑。
d.诱导空气(排风)——确定排气风门控制是否正常工作，设置是否正确。对风门联接处进行润滑，看其运转是否平滑。检查风门叶片的磨损情况。点火装置——清洗点火装置油嘴，确认点火电极火花隙是否正常。零部件——清洁火焰探测器，确定它的观察位置是否合适，是否正确冷却。
e.燃烧器和系统其他部分的协调燃烧器的维护程序包括燃烧器的调试，调试良好的燃烧器将能发挥更高的工作效率。便携式燃烧分析仪可提供燃烧器工作情况的准确信息。
其中FGR低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克，极限大约在40毫克左右，低氮改造，进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定，或者牺牲可调比等弊端；
表面燃烧超低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内，其优点是安装简单，不需要FGR烟气再循环管道；其主要缺点是需要过滤空气，加大了维护工作量；同时氧含量在7%左右，降低了部分燃烧效率。
火焰检测器主要有三种：光敏电阻、紫外线UV电眼和电离电极。火焰监测器：其主要作用是监视火焰的形成状况。
其功能和工作原理为：光敏电阻和一个有三个触点的火焰继电器相连，A光敏电阻：多用于轻油、重油燃烧器上。光敏电阻的阻值随器接收到光的多少而变化，接收到光越多，阻值就越低，当加在光敏电阻两端的电压一定时，电路中的电流就越高，当电流达到一定值时，火焰继电器被，从而使燃烧器继续向下工作。
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