你知道油墨为什么需要在高温下才能发挥功效吗？油墨与热转印之间有着什么关系呢？热转印原理就是通过加热加压的方式烫印图案，属于新型印花方式，而热转印油墨是在特殊纸张上可以印刷上图案，需要在高温的情况下，将图案转移在承印物上，两者是相互配合，不可或缺的关系，那么你知道油墨为什么需要在高温下才能发挥功效呢？UV胶印油墨厂家告诉你！热转印优点：转印图案色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，经久耐用，图案不会脱落、龟裂和褪色。
不用制版，极具个性化。
提高油墨色浓度是增加油墨遮盖力的一个主要方法
提高油墨色浓度是增加油墨遮盖力的一个主要方法：在印刷时，使用了特别配置的油墨色浓度为55%的钛白墨(普通白墨色浓度为25％，钛白颜料为目前白、遮盖力的白色颜料)，印刷后其遮盖力虽比普通白墨好，但还是没有达到要求，由于色浓度高、溶剂少、干燥快，容易造成堵版，油墨印刷后流平性不好，出现粉化现象，因此应该考虑其他方法。
1.白墨:和其它油墨一样，白墨本身具有一定的抗乳化性能，加人彩色油墨中后，不会降低混和油墨的抗水性，混和墨的抗乳化性能也不会因此而下降。
2.维利油:由于维利油本身组成成份的关系，其抗水性能是较脆弱的。
因此，当维利油调人油墨中后，混和油墨的抗水性能则随之下降，也就是说，油墨易产化现象。
油墨中加人的维利油比例愈大，则愈容易产化现象，这点应加以注意。
胶印机长必须掌握的生产工艺细节！胶印是利用油和水相斥的原理来进行印刷的，在同一块印版上。
图文部分亲油疏水，空白部分亲水疏油，这是胶印不同于其他印刷的明显之处，也是胶印工艺技术的关键。
所以就要控制好，印刷时的水油平衡，胶印一般能正常印刷时，油墨的合理乳化值，水约占20～25%印刷压力也是工艺技术的一大基础。
胶印因为是间接印刷，图象由印版滚筒转移到橡皮布上，进行次压印，橡皮滚筒受墨后，将印迹转移到承印物上，这是第二次压印，两次压印所需的压力是不同的，如何达到“理想压力”的境界，要作出一番努力。
一般胶印机，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力，约在0.10mm左右;橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力，约在0.20～0.25mm左右。
随着平整度较好的PS版和进口气垫橡皮布的采用，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力可更小些，如进口海德堡四色机在0.05mm即可印刷。
