对于DN80mm——300mm小口径球管将橡胶密封圈捏成心形放入承口中，使橡胶密封圈的制动垫圈紧紧地嵌入底座中，均匀的压密封圈稳固在承口内。对于DN400mm以上的铸铁管将密封圈弯曲成8字形，轮流按两个凸起处更容易将其插入底座。
润滑密封圈内表面和插口处，润滑剂要选用无味的碱性润滑剂 如：肥皂水。
将插口插入承口中知道与密封圈同轴接触，必须正确的校直，使要连接的管子或管件中轴线相重合。链接管子时如发现插入阻力过大，应立即停止，拔出管子，检查橡胶密封圈的位置和承插口，查明原因再行安装。插入的深度在两行标线中间即可。
当接口安装完毕，可根据管径调整偏移角度。
铸铁管作为一种新型管材，具有施工简便，造价经济，性能可靠，耐腐蚀性好，铸铁管，使用寿命长等特点，被广泛应用于供水、消防、工业排水等管道工程.公司严格按照ISO2531标准生产离心球墨铸铁管，采用国内先进的管道制造设备，先进的铸管工艺，完善的工艺流程，从退火到精整，从涂衬到养生，从喷漆到包装，工艺全程序控制。设备配置品种齐全，并在球化、退火、养生、喷漆等工序采纳了国内铸管行业先进的技术，从而确保了生产工艺稳定，产品质量优良。
铸铁管生产流程：
1.熔炼及调质：将原料加入感应电炉，并对其成分进行调整，当成分满足工艺要求时，将调质后的铁水加入球化剂进行球化处理，达到工艺要求。
2.球化：当铁水成分及温度满足工艺要求时，将球化剂加入铁水中，使铁水的片状石墨变成球状石墨，送至离心浇注工部进行浇注。
3.离心浇注：将承口芯安装到离心机上，球化合格的铁水倒入定量包内，按照工艺规定要求，设定孕育剂加入量、管模粉加入量，离心机的旋转速度、行走速度及定量包的翻转速度，铁水随着定量包的翻转及离心机的行走浇注在旋转的管模内，并凝固成管子，拨管钳将管子从模内拨出，并送至热处理工部。
铸铁管分为铸铁排水管，柔性抗震铸铁排水管，机制铸铁排水管， 柔性连接铸铁排水管，离心铸铁排水管。
W型、W1型柔性铸铁排水管是我国常用的连接方式，具有径向尺寸小(无法兰盘)、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁、节省管材、拆装方便、便于维修更换等优点。其连接的可曲挠性和抗震性能良好的特点外，同时还具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、减少了水压试验次数、缩短工期提高经济效益的特点。另外，这种型号的接口用螺栓在外侧紧固，避免了承插口柔性接口凸缘易碰坏、靠墙脚的螺栓难以固定的缺陷，具有操作简便等优点，因此在建筑排水管材及管件的选用中，具有较强的竞争力。此外，由于W型铸铁管直管长度为3m，大大减少了中间接头数量并可按照需要截取任意长度，从而大量节省管材，降低消耗及成本。
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