一、 折弯机工件：一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短、吨数小的机器。仔细考虑材料牌号以及较大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、较大长度10英尺的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。
好了，假定较厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，液压折弯机厂家，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
二、折弯机挠变：在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
折弯机上的冲压模具如何应用！
利用液压折弯机的长度加工优势与冲压模具的单次冲压优势相结合的原理，数控液压折弯机，组建一型材专用冲孔加工设备。提高了型材冲孔加工的生产效率；提高产品质量；降低了工人劳动强度；解决了依靠人的因素提高产品质量的问题；保障了型材冲孔加工的可靠性。提出了型材冲孔专用设备研制的课题。
众所周知冲压模具只能在冲/压床上进行单模使用，而液压折弯机只能使用折弯模具进行板材长度上折弯加工，如果我们能把折弯机的长度加工与冲压模具的单次加工进行有效的结合；对于某些在线上进行冲压加工的产品（比如型材）来说，就意味着生产效率的数倍提高；产品质量的大幅提高；劳动强度的大幅降低。对于降低生产成本有着不可估量的影响。
对于线上加工的产品，液压折弯机多少钱一台，大多都以冲孔为主，如果我们能把折弯机的工作方式做成与冲床相似就好了；也就是把折弯机下模工作台做成能摆放、固定冲压模具的工作台，并且只要把模具的废料排出改到侧后排（下排料因机床下前立板存在，较为国难。）。折弯机上模改成倒装“T”型压板，再选择合适的机床吨位、滑块开口高度、机床长度。理论上方案是可行的。
折弯机操作的注意事项！
1）?严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。?
2）启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位臵。?
3）检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装臵是否符合被加工的要求。?
4）在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。?
5）设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。?
6）工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，泰兴液压折弯机，确保配合人员均在安全位臵方准发出折弯信号。
7）根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。?
8）调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一????般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。?
9）两人以上折弯时，要规定一人踩闸，离开机床时要切断电源。?
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