液压无缝钢管是沿着钢管横截面的圆周上没有接缝的钢管。
它是用管坯经穿孔后轧制而成的。
有热轧、挤压、冷轧、冷拔等 多种生产方法。
液压无缝钢管除直接使用外，还用作冷轧、冷拔 管的原料。
小批量、多品种的某些合金钢管和各种复杂异型断 面管，难以用轧制方法得到，就需用挤压机来生产。
冷轧或冷 拔可使管壁表面非常光洁、尺寸准确，且可生产各种小直径的 薄壁管和各种异型钢管。
在生产上常采取冷轧和冷拔联合使用， 即先冷轧后冷拔。
钢管冷轧过程与冷拔相比较，除了把主要变 形方法拉拔改为轧制以外，其他工序基本相同，只是冷轧管不 需要锤头由于液压无缝钢管是用整条元钢制成，有髙的强度，能够经受高 的压力和温度，因此各种专用性管材，如锅炉管、地质钻探用 管、石油裂化用管、高压油管、化肥用高压管、不锈耐酸管、 渗铝管以及壁厚小于2毫米的薄壁管(如外径不大于5毫米的 毛细管)和各种异型管等都是液压无缝钢管。
将定量的喷射净化熔剂装入喷射装置的储料罐中盖好，先通氮气，然后打开精炼罐下面的开关，待精炼液压无缝钢管有熔剂喷出时，将液压无缝钢管插入铝液内作水平运动，液压无缝钢管端头以插入离炉底约20cm深度处为宜(不要碰炉壁和炉底，以防堵管)，前后左右移动，将定量熔剂均匀喷完后，继续均匀喷吹一周，液压无缝钢管，然后把液压无缝钢管从铝液中抽出，然后关闭氮气。
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液压无缝钢管的化学成分决定了产品的性能，并且也是客户选择液压无缝钢管时重要指标，更是客户验收产品的重要依据。
液压无缝钢管的化学成分有两部分组成：熔炼成分与成品成分。
液压无缝钢管的化学成分主要包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
化学成分也决定了液压无缝钢管的性能，而对性能的检验主要有三个方法：拉伸试验、冲击试验、硬度试验和液压试验。
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