纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。
（1）真空成型法是利用真空吸滤进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75%-80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产，定做电脑纸托，制品厚薄均匀，适用于制作不太深的薄制件，例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。
（2）液压成型法是利用液压，通过液压驱动机械装置产生较高的 挤压成型压力。其工作原理是将定量的纸浆注人成型模腔内，成型上模在液压作用下向下挤压，使纸浆在成型腔内的网模上成型，水从网模下端排出。制件经过真空吸附脱模，转入下一道工序。由于成型压力较大，此法适用于生产定量较重、密度较大的浅盘式制品。
电脑的包装纸托
电子产业的良好发展，给包装行业带来了新的机遇，以往我们常见的缓冲件均由发泡塑料件构成，电脑纸托多少钱，特别是对重量较重、缓冲强度要求高的电子产品。然而随着人们对环保意识的加强，难以降解、回收、不利于环境保护的发泡塑料件将逐渐退出市场，取而代之的是易于回收的纸制类缓冲件，如纸托。纸托是以纸张(如废弃瓦楞纸板、报纸边等)或其他天然植物纤维为原料，经制浆、模塑成型和干燥整型等工艺过程制成的具有特殊的几何空腔结构和一定抗压缓冲能力的纸制品。
笔记本电脑主要是由主板、光驱、显示屏、网卡、按键等一系列电子元件组装而成的精密电子产品，体积小、质量轻。在产品流通过程中由于冲击、振动、环境等因素电脑可能发生表面刮伤、主机受潮、内部构件脱落及元器件失效等。因此，作为价值较为昂贵的电子产品，南京电脑纸托，笔记本电脑对缓冲包装的要求十分苛刻。目前用于笔记本电脑上的纸托结构设计比较单一，仅仅是依靠纸托的厚度来达到缓冲作用，为了具有较好的缓冲效果，纸托的厚度就要求较大，不利于更好的保护产品和运输。
纸托的成型是利用凹凸膜吸附作用，吸附形成具有一定厚度的均匀腔体结构。在纸托成型的过程中，进行吸附的一侧由于网模的原因，表现在纸托上是较为光滑、平整的侧面。而在另一侧，纸膜表面较为不平，容易划伤产品。
碎解打浆
将废纸或草类商品浆板投入到水力碎浆机中，使其重新碎解变成纸浆。工业品包装制品在生产上常用卧式水力碎浆机，碎解时的浆浓度为5%-8%。其优点对纸料纤维只起分散作用，无切断作用，电脑纸托定制，碎解，碎解时间短，动力消耗少，而且结构简单、占地面积小，还可处理含较多掺杂物、金属杂质的废纸。碎解后的纸浆落入到贮浆池中，调节适当的浓度后泵入到间歇式的打浆机或连续式的磨浆机，精磨机上进行打浆，或者根据生产需要将碎解后的纸浆经过高浓除渣器、纤维疏解机和双圆盘磨浆机进行除渣、疏解和打浆，打好的浆料排放到贮浆池或配浆池备用。打浆降解度一般为28度-35度。
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