催化燃烧设备工作原理
废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）； 其独特的***换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。
该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。
当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，食品厂催化燃烧，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。
蓄热式焚烧（RTO）
蓄热式焚烧（RTO）工作原理
三室型RTO， 有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分彻底分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，化工厂催化燃烧，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。
与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。
旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。
通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如此不断地交替进行。
油烟系统组成
TLL型圆管式静电净化回收设备包括:烟雾冷却降温过滤系统、圆管式净化回收塔体、抽风风机系统、排放烟囱及消防系统、电气控制系统。
1、烟废气冷却降温过滤系统:选用多组钢铝挤压翅片式换热片组成换热降温，采用冷却塔降温循环供应换热器，催化燃烧价格，使其废气经过换热器温度降到60度以下，达到高压静电电晕。每组换热器下部加有滑轮，便于清洗保养换热器，前部加多层过滤网，用于阻挡部分布毛垃圾等杂物。温控表用于检测烟雾温度，调整至效率。经过较多厂家实践，冷却系统效率显著。
2、圆管式净化回收塔体:根据台湾技术改进吸附圆管组件、高压电极释放组件、气体导流及均气组件、高压绝缘瓷瓶组件及液体收集组件、自动清洗灭火组件、检测防火组件等组成。
3、抽风风机系统:根据厂家和生产线的要求，选配高品质风机，同时采用变频器控制风量，达到节能减排，石家庄催化燃烧，降低能耗目的。
4、排放烟囱根据当地要求及生产线排风量进行选定配置。
5、消防系统:由两部分组成，-选用180°熔点的防火阀装置于进气口的前端，换热器前端由熔点180C进行检测，在静电塔体顶部装有熔点180C进行检测，用于生产线烟雾超温时或静电塔体起火及时切断进气风道及电气控制系统，确保静电净化设备的安全性。第二选用温控报警，自动喷淋灭火、自动清理，达到及时灭火状态。
6、电气控制系统由电器柜、高压硅整流变压器、高压电缆及人机界面组成。
食品厂催化燃烧-山东泰达-石家庄催化燃烧由山东泰达整染机械有限公司提供。山东泰达整染机械有限公司（www.taidaep.com）位于山东省德州市陵城区经济开发区南外环路7号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前山东泰达在废气处理设备中享有良好的声誉。山东泰达取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。山东泰达全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
