我们如何确保UV油墨的恰当固化？墨膜在次通过固化单元时的固化是非常重要的。
恰当的固化能地避免承印物的变形、固化过度、重新湿润和固化不足等问题，并能对油墨与幽默或涂层与涂层之间的粘性进行优化。
丝网印刷厂必须要在生产开始之前确定生产参数。
为了测试UV油墨的固化效率，我们可以先以承印物所能允许的速度开机印刷，并对先印刷好的样张进行固化。
随后，将固化灯的功率设置到油墨制造商规定的数值上。
而在对黑色和白色等不易固化的颜色进行处理的时候，我们还可以适当地调高固化灯的参数。
为了提高印品光泽度,可采用以下几种方法
为了提高印品光泽度，可采用以下几种方法：1.加凡立水(0号油)：这种油黏度很大，本身稠厚，可调节油墨浓度，使稀墨变稠，增加印品光泽度。
2.加入亮光浆：亮光浆由光泽度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光泽，但用量不宜过大，否则会降低油墨的干燥速度，出现粘脏、拉丝现象，影响光泽度。
3.加入撤淡剂：当一些油墨颜色太深不符合专色印刷的要求时，需要将其调浅一些，这时不但可使油墨变浅，同时还能提高印品光泽。
在UV胶印油墨印刷时橡皮布粘纸的几个原因及其解决方法1、首先确认是哪一色组粘纸，有无规律可循。
2、如果是单一色组，看看是否位置固定，如果固定大部分是由于压印滚筒或后递纸滚牙片(或牙垫)磨损，导致咬纸无力或者是牙箍生锈导致死牙造成的;另外的原因就是纸在传递过程中交接时间过长，纸出现撕口所引起的。
解决办法：增大牙片的压力;活动润滑牙箍;更换牙垫;按标准要求重新校准交接时间。
3、如果是几个色组均有不同程度的粘纸(尤其以第三第四色组居多)，且位置不固定，大部分是由于进纸不好导致(大多是纸没下到位);或定位与交接时间过短;另处就是递纸牙排与滚筒交接纸时有失控现象;解决办法：重新校准飞达进纸时序，同时确保翻板和捻纸轮的时间也要准确无误;对定位装置及递纸牙排部分进行确认，纸什么时候到前规，拉规什么时候动作，递纸牙排什么时候取纸、什么时候进行交接都有严格的度数限制。
