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高低压液体电阻起动柜液体电阻 按照以下步骤进行:
计算配置浓度:根据电机转子回路电气参数计算液体电阻阻值
1、 液体起动电阻R的确定:
R=[(U2e/I2e)/﹙√3*KF﹚]*(kt/kM)]
式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)
I2e:电机转子回路的额定电流(A)
KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2)
kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2)
kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2)
根据实际情况,我们将上述公式进行简化后:
R=0.7*(U2e/I2e)
式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V)
I2e:电机转子回路的额定电流(A)
2、 配液用水:用蒸馏水,条件不具备时尽量选用干净、电解质含量低的水。
3、 电阻溶剂即电解粉,由生产厂商随起动柜提供。
4、水电阻的配制:
① 先初步估算水电阻箱的容积,初步按照6%的浓度配置大约2/3水箱容积的电解液加入水箱中;
② 分别向液阻箱中加水至要求液位,要保证水箱留有不少于10cm空余;
③ 扭动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀;
④液体电阻的测量
a 用平衡电桥测量每相的电阻值(测量时要拆除电机的转子连线,使动极板处于初始位置);
b 没有平衡电桥也可用伏安法测量(测量时要拆除电机的转子连线,使动极板处于初始位置);
⑤ 电阻的调整
测量值和计算的电阻值对比如偏大应增大电阻液浓度,智能软启动柜,否则应降低其浓度,调节方法是过大再加入一些电解粉,过小用软管抽出部分电解液再加水。然后再测量,直到达到要求。
液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中,山西软启动柜,电机启动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使(串入转子回路的)液体电阻由大到小作无级变化,从而使电机低电流平滑启动。液体电阻启动柜在使用过程中,只要检查到位,需要的维护量并不大。它具有启动电流小、启动性能优越、可连续启动、平滑启动、可低压启动,以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。结合笔者的使用和维护经验,现就液体电阻启动柜常见故障及处理做一个总结介绍。
真空接触器其中一相触点被粘住,不能断开。在电动机启动时,电流指示一直处于大量程,长时间不能回归正常工作时的电流,且电动机启动时振动大,并发出异常的"尖叫".此时,检查液体电阻可发现,液体电阻箱有一相电阻液温度很高,情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。(4)水电阻减压起动时,有时会发生汽化电阻太大,起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载,那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。由于电机个相工作状况相互关联,彼此都互相影响,因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了独立性和对称性。利用等效电路图计算可知,流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍,这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时,电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度;也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡,才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象,并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后,电机软启动柜,都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路,保证接触器每次都能正确动作。
液体电阻启动柜在使用过程中,只要检查到位,配电柜软启动,需要的维护量并不大。因此,正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验,相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
球磨机专用水阻柜内主要电气元件介绍
1、柜体:由角钢和金属薄板焊接而成,柜体内预留有电液箱固定位,电气室固定位以及整套传动机构的活动空间,并予留了柜体接地设施,整个装置的进出线均采用下进下出方式。
2、电气室:电气室内安装有各种用于在主机起动过程中参与控制保护的低压电气元件,门上安装有指示登记表、操作开关、信号灯等,室的下部安装的是二次外接端子排。
3、水阻箱:电液箱在柜内下部,箱内安装有液体电阻起动(未定)、定极板。在主机起动过程中正是通过控制改变他们之间的间距来实现软起动的。F、主真空接触器:主真空接触器是用来切断主电源和SCR回路的,其电压比率是:5KV用于2300—4160V,7。箱内还设有液位过低、液温过高等保护开关,在主机起动前一旦液面低于液位线,就有报警输出,同时产生电气联锁禁止起动。在停机断电的情况下方可通过加水孔(排潮孔)注入清水(自来水),直到液位过低报警消除即可。电液箱是本装置的核心之一,只有在箱体完好、状态(包括液温、液位)输出正常、动定极板位置适宜,本柜才能输出 允许起动信号,主机才能进行起动操作。
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