本产品结构合理，技术先进，制作精细，对泥浆分离适用性大，分离效果好。
产品在吸收了国内外先进的分离技术，通过本公司的消化、自行研发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用，取得了很好的效果。
与板框压滤机对比：该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离。
gao效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨
gao效--处理量大：主要是在结构上具有以下几个特点：：gao效的新锥角技术。第二：液池加深。第三：直转鼓加长。第四：螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出，降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。gao效的新锥角技术属于公司的专利技术和核心。
大排量—排泥量大，采用合适的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。
节能--专用的节能模式：
：节水，停机时用少量清水冲洗，开机时免冲洗，无需冷却水。
第二：节电，我公司自主开发了专用的节电系统，此节电系统属于公司核心技术。在同等情况下，节电率达到15%-20%。
平衡--严格的平衡试验，本公司配有硬枝动平衡机和整机动平衡机，对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验，确保设备平衡度，保证产品质量。
耐高温--材质：碳钢及不锈钢两种材质，不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢，底座机架为碳钢制做；碳钢指整机为碳钢制作。
抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片，以抗耐磨，卧螺离心机分离机，保持动平衡稳定；直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条，有效防止转鼓内壁磨损；筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。
主要易损件—轴承选用SKF，皮带进口窄V带，油封选用进口。
高速高分离因数卧螺离心机
工作原理：
高速卧式螺旋卸料沉降离心机是使用高于标准离心机的工作转速，来获得更高的分离因数，实现更gao效的分离，得到更高的上清液澄清度，大大提高固体回收率。我公司深入研究离心机的原理和结构构开发了全系列的高速离心机，可以满足不同工况下的物料分离，是固液分离的zui佳选择。
特点：
一、占地面积小，卧螺沉降式离心分离机，工艺管路简单
二、自动化程度高
三、安全防护措施高
四、现场操作环境好
五、物料适应能力强
分离技术
进料→ 高速离心分离→ 排液→ 排渣。
分离效果因素
分离因数、有效容腔长径比、液池深度。
现场控制
转鼓转速、螺旋推料器差转速、有效流体分离液池深度根据排液口液流板调节。
适用范围
无挥发性、无毒、非性物料。
卧螺式离心机有哪些优点呢？
卧式螺旋卸料沉降离心机（简称卧螺离心机）是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，卧螺式离心三相分离机，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
1、连续自动运行
卧螺离心机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，淄博分离机，与进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
2、节省工程投资
卧螺离心机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
3、机体轻巧耐用
卧螺离心机由于直接采用机械离心分离脱水，无需大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用碳钢或不锈钢材质，使用寿命长，经久耐用。
4、设备不易堵料
独特大锥角结构使得设备不易堵料，无需为防止滤缝堵料而进行大量清洗，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵料给企业带来的烦恼。
5、节省运行费用
一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，无需冲洗；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。
6、适用范围广泛
卧螺离心机能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，开创了低浓度污泥直接脱水的先河；创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是造纸印染污泥，堪称造纸印染污泥脱水的利器！
卧螺沉降式离心分离机-卧螺分离机厂家-邯郸分离机由山东水艺机械制造有限公司提供。“高速卧螺分离机”就选山东水艺机械制造有限公司（www.shuiyijixie.cn），公司位于：山东省潍坊市高密市高新技术开发区高新二路中段龙和路南，多年来，山东水艺机械坚持为客户提供好的服务，联系人：张经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。山东水艺机械期待成为您的长期合作伙伴！
