我们常说的锯条分为单金属带锯条、双金属带锯条；单金属带锯条由于红硬性不佳，耐磨性差，不适合批量加工生产工件的需要。双金属带锯条在现有的钢材锯切加工市场被广泛使用，硬质合金锯条供应商， 它由背材齿材的不同组合，通过电子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成双金属带锯条。齿部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速钢，不同的齿材和背材搭配不同，针对的加工对象也有所不同。
木工带锯条在木材行业被日常运用，切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高，硬质合金锯条，可以达到10丝的精度、节省材料，因为精度高，锯痕比较窄，硬质合金锯条，可以有效的降低材料的损耗，下面带大家了解一下木工带据条的辊压方法：
一、首先用平尺检查锯条，看有无先天的凹凸，若是有，先压凸面。
二、由中间开始，相隔8到10毫米前后跳跃压，力度是中间大向两边逐渐减轻，齿根留15毫米安 全带。一边压一边用弧度尺检查弧度，不要超标。同时检查修整锯条后背，不允许有弯曲现象。
三、一面压好以后，把条翻过来，检查另一面，若有欠缺，继续压。注意，一定沿着辊印压，不可乱了行间。待符合标准后，再逐段检查修整，也要沿着辊印压。待反正面都符合标准后，压条完成。
生产带锯条的技术难题：
首先介绍双金属带锯条生产技术和工艺难题，由于金属切割锯条属于技术密集型行业，主要包含热处理、材料技术工艺技术。生产线需要有大型加工设备与生产工艺技术与测试技术相配套，需要新技术、新材料、新工艺的支持才有实力研发与生产带锯条。
其次是资金难题，双金属带锯条生产需大型设备，如电子束焊系统、铣床、磨床、调平校直机等设备单台价格都在360万元以上。由于双金属带锯条产品生产成本较高，硬质合金锯条公司，进口原材料采购周期较长，原材料和在产品的资金占用量较大。另外技术研发也需要较大的资金，随着机械加工行业的发展，对双金属带锯条的技术要求逐渐提高，技术更新换代周期缩短，不断提高产品质量。
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