轴加工中细长轴加工都有哪些需要注意的,在轴加工上,对细长轴这一种轴,其在加工上的注意事项或需注意的方面,细轴加工订制,如果进行概括总结的话,那么,主要是有以下这几个,是为:采用合适的跟刀架,由于,跟刀架是细长轴加工中的重要附件,所以,要使用合适的跟刀架,细轴加工,来抵消加工时径向切削分力的影响,从而来减少切削振动和工件变形。但是,需要注意的是,跟刀架的中心,应比机床顶l尖中心保持一致,这样才行。
怎样提高细长轴加工精度及预防措施 .
选择合适的装夹方法,双顶l尖法装夹法。采用双顶l尖装夹,工件定位准确,容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴,其刚性较差,细长轴弯曲变形较大,而且容易产生振动.因此只适宜于长径比不大、加工余量较小、同轴度要求较高、多台阶轴类零件的加工。
怎样提高细长轴加工精度及预防措施
双刀切削法。采用双刀车削细长轴改装车床中溜板,增加后刀架,采用前后两把车刀同时进行车削。两把车刀,径向相对,前车刀正装,后车刀反装。两把车刀车削时产生的径向切削力相互抵消。工件受力变形和振动小,加工精度高,适用于批量生产。
采用跟刀架和中心架。采用一夹一顶的装夹方式车削细长轴,为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响,传统上采用跟刀架和中心架,相当于在细长轴上增加了一个支撑,增加了细长轴的刚度,可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。
细长轴类零件的车削方法,工艺特点:
(1)改变常规加工方法装夹工件的方式,将面接触改为线接触,减少了应力变形。
(2)尾顶l尖改用有伸缩性的弹簧顶l尖,消除了工件由于热伸长所造成的强迫弯曲。
(3)使用三爪跟刀架,能更好地保证向心平行运动,防止细长轴车削中发颤。(注意:加工前先将跟刀架松开,细轴加工电话,然后开车吃刀。迅速将跟刀架跟上,细轴加工价钱,接触跟刀架时不退刀不停车,并且跟刀架支柱爪与轴表面的调整力度要适当,以不将轴件顶变形为适合,防止过松或过紧,跟刀架支柱爪与轴表面的接触要严密,轴、爪时润滑配合,这样切削下去,可避免细长轴形成竹节形。)
(4)由车头向尾座方向走刀切削,轴向切削力拉直工件已切削部分并推进工件待加工部分向尾座方向移动。
(5)粗车后在半精车和精车前,应对轴件再进行一次校正,将粗车中产生的顶l尖孔误差和位移误差校正过来,消除内应力。
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