塑胶模具的抽芯机构有哪些分类？抽芯机构适用于侧壁有通孔、凹槽、凸台的制件从塑胶模具内脱离，由于有不同的方式活动型芯并将型芯抽出，可以将抽芯机构分为不同的种类。
了解这些抽芯机构的特点可以更好的把制件脱离。
一、以注射检的开模动作为基础，通过抽芯机带活动型芯将型芯抽出，就是机动抽芯。
机动抽芯在加工中是为常用的，有着较大的脱模力方便制件脱离，劳动强度小减少零件的磨损，同时操作简单方便，能够有效提高加工效率二、依靠人力作用抽出活动型芯，适合小批量加工的制品，优点是模具结构简单，制造周期短加工方便。
由于是人力手动的缘故，受到一定的限制，劳动强度较大难得到大的抽芯力。
三、通过液压同将型芯抽出，可以根据脱模力代销和抽芯距的长短及时更换抽芯液压装置，有脱模力较大、抽芯距较长、传递平稳的优点，但是增了操作的步奏，使用范围被限制，因此没有被广泛使用。
塑胶模具的推出机构有哪几类?
塑胶模具的推出机构有哪几类？一个完整的制件成型之后需要从塑胶模具脱出，这个脱模过程是需推出机构，或者叫顶出机构的协助。
将制件推出时要保证推出结构的正常运作，只有推出动作顺畅无阻碍，成型的才会是制件，那么模具的推出机构有哪几类，又有什么特点？推出机构一般是由推出、复位和导向零件组成，推出的动作是依靠顶杆或者液压缸活塞杆完成。
推出结构的设计要保证制件留在动模里，合模使正确复位，在推出过程中要保证制件的完整，不发生变形损坏。
大体上可以分为手动、机动、液压、气动推出，根据不同的推出机构完成推出动作，可以分为以下几类一、常见和简单的推杆推出机构，有着推出阻力小、动作灵活、易于更换的优点。
但是并不适合拔模斜顶小的制件，由于推杆的推出面积小引起较大的应力，容易导致这类制件发生变形。
二、用于推出圆筒、环形制件的推管推出机构，推出力量均匀，制件没有那么容易变形，同时在制件表面不会有多余的痕迹。
三、适合薄壁容器、壳状制件的推件板推出机构，结构简单易于加工。
塑胶模具的压力有哪几种？想要注塑好一件完整、质量过关的产品，塑胶模具是必不可少的，除此之外还要有优良的生产工艺，严格质量监控。
能够影响到模具和产品的因素有许多，压力便是其中一项，而在塑胶模具中压力也分为多种。
一、塑胶模具的保压压力，是指熔料填满制模具型腔后，保持模具型腔内有足够的压力，使产品冷却防止产品缩水，同时防止原料在填充满型腔后发生倒流。
二、塑化压力，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力,主要作用是为了防止螺杆后退太快，保证熔料均匀压实。
塑化压力的大小需要根据螺杆的设计、产品的结构要求进行调整。
三、注塑压力，以柱塞或者螺杆顶部对塑料所施的压力为准，其作用是客服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，提高熔体的充模速度，保证产品的密实程度。
四、锁模压力，为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注塑机给塑胶模具施加的压力，对模具起着关闭和锁紧的作用。
