起重机械是各行业不可缺少的设备。，这设备在日常工作中大大省轻了我们的工作负荷，但也伴随着风险。
制造业中经常会遇到这个设备：起重机械。
轮胎是起重机重要的安全件，几乎所有的汽车行驶性能都与轮胎有关，因此，轮胎的维护应结合车辆的维护强制执行。轮胎维护的分级和周期与车辆维护相同，分为日常维护、一级维护和二级维护。
一级维护轮胎作业项目紧固轮胎螺母，检查气门嘴是否漏气、气门帽是否齐全，如发现损坏或缺少应立即修理或补齐挖出轮胎夹石和花纹中的石子、杂物，如有较深伤洞应用生胶填塞。特别是子午线胎，刺伤后若不及时修补，水气进入胎体锈蚀钢丝帘线，造成早期损坏检查轮胎磨损情况，如有不正常磨损或起鼓、变形等现象，应查找原因，予以排除如需检查外胎内部，应拆卸解体，宣城起重机，如有损伤应及时修补检查轮胎搭配和轮辋、挡圈、锁圈是否正常检查轮胎(包括备胎)气压，并按标准补足检查轮胎有无与其他机件刮碰现象，备胎架是否完好、紧固，如不符合要求，应予排除必要时(如单边偏磨严重)应进行一次轮胎换位，以保持胎面花纹磨耗均匀
起重机的常见故障
在工业生产和运输中起重机是比较重要的设备，能够同时运送、装载、和搬运，小型起重机，贯穿整个生产运输环节，而机械设备具有一定的危险性，一旦发生故障，会对工作人员造成很大的安全伤害。因此，必须要严格分析可能存在的故障和隐患，采取相对应的措施解决问题，提升工作效率。
1、开关问题和电气问题
开关问题的出现有两个方面：一是在购买器械时，器械本身的质量没有达到标准，导致使用过程中开关异常；二是在安装器械时，由于技术失误或是工作人员没有细心安装导致开关故障，使起重机在工作结束后无法关闭，进而引发更为严重的问题。
车轮和制动设施故障
2、车轮故障主要指车轮发生啃轨现象，出现这一问题的原因包括：操作方法不合理，或是超负荷工作时间过长，导致架桥变形，车轮发生位移现象，以及安装过程不符合实际规范。
3、扬乱绳
卷扬钢丝绳在使用过程中，产生断绳、爬绳、不顺排、跳动、卡断等现象。
发生这类故障的主要原因：倍率过高，在中长臂快速收放钩引起乱绳；钢丝绳旋向不对；压绳滚轮架偏斜；压绳器托辊对卷扬钢丝绳的压力过小；卷扬减速机钢丝绳与大臂导绳轮的夹角过小。
随着单梁起重机电气设备自动化控制要求及可靠性的不断提高，单梁起重机，变频器在各行各业中的应用越来越广泛。国内起重机采用变频器进行调速控制大概是从20世纪90年代初期，由于其较于传统起重机控制方式具有显而易见的优势，起重机报价，因此很快被起重机广大用户所接受。早期在起重机上应用的变频器多用于行走机构（即大、小车运行机构），随着变频技术的不断发展，以及各变频器生产厂家对变频器从软、硬件的不断开发，在起升机构的应用也逐渐增多。
众所周知，直流调速系统具有较为优良的静、动态性能，并且易于实现、便于控制，在很长一段历史时期内，一直处于调速领域的优势地。然而，单梁起重机直流电机结构复杂，制造费时，对运行环境要求较高，电刷易于磨损，维护麻烦，这些问题极大限制了直流调速系统的应用，而交流电机在这方面存在显著的优势。
随着自动化技术的不断发展，电子元件制造工艺的不断进步，单梁起重机变频调速控制在起重机械中必将会得到更为广泛的应用。
单梁起重机交流电动机因其结构简单、坚固耐用、运行可靠、成本低、易维护、可适合于大容量调速和恶劣环境工作等优点，在工业领域得到广泛的应用。随着变频器的发展，逐渐取代直流调速而成为调速领域的领跑者。
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